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最新AOD吹炼计算模型（分析版）

2016-12-14 16:37阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/1680920215

AOD冶炼计算表
概要：
近年来，随着不锈钢技术的发展，新型钢种层出不穷。为了适应变化，我们在不断努力提高生产工艺水平。而AOD以生产量大、品种多等优势，一直在不锈钢冶炼中承担着重要的角色。
随着国家去产能力度越来越严，行业竞争日趋加剧，不锈钢粗犷生产乱象更加削弱了企业的竞争力，在无法继续扩张的环境下，如何能够在夹缝中求生存，如何能用最低的成本冶炼出世界一流的不锈钢？当然，改进设备和提高工艺是我们首先要做的。
AOD模型和终点成分控制历程表：
最新AOD吹炼计算模型（分析版）
下面为我们历年使用过的不锈钢冶金模型：
1.
最新AOD吹炼计算模型（分析版）
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最新AOD吹炼计算模型（分析版）
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最新AOD吹炼计算模型（分析版）
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最新AOD吹炼计算模型（分析版）

通过几年的努力，我们结合冶金理论和现场经验设计出了最新的AOD冶炼计算表，并将其应用到了二级系统，其特点是：细化AOD冶炼流程、增加参数跟踪、现场经验参数化、氧气，氩气最大化节俭、硅的适中率提高、钢水过氧化量减少实收率增加、低成本合金最大化使用，提高操控性能及操作体验等。
下面将详细介绍此类AOD冶炼计算表的使用方法：


冶炼参数设置：
最新AOD吹炼计算模型（分析版）

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当钢种改变、工艺改变、炉体（炉容量）改变、气体比例改变、脱氧方式改变等情况发生时需要对参数进行全局设置，在工厂硬件设施没有改变的情况下不可以随意调整（本计算系统可以冶炼钢种囊括200系 300系 400系 600系 900系）



合金成分表：后续增加了万能料选项，没有使用过的原料及成分可以随意添加
最新AOD吹炼计算模型（分析版）



装入成分计算：
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黄色部分（可输入区域）可以输入入炉成分及重量从而得出最终成分及重量，如：在母液的基础上装入一部分镍铬生铁、脱P生铁、面包铁及其它不同成分的钢液）
入炉成分及钢种目标成分生成：
最新AOD吹炼计算模型（分析版）
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根据装入成分、温度及目标钢种等条件生成控制成分，一目了然


根据钢水成分及目标钢种成分预测出理论添加合金量及氧气量：
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a(图片中的1)：理论气体量预测：理论状态下提前预知吹入的气体量，之后进行人工调整
b(图片中的2)：理论合金量预测：理论状态下提前预知投入的合金量，之后进行人工调整



阶段别温度预测：
最新AOD吹炼计算模型（分析版）


通过各个阶段实际投入的合金及吹氧量预测阶段温度，从而有利于脱[C]高效有序地进行


阶段氧气量及比例设定：
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a(图片中的1)：N2 AR切换点设置（ 完美的N2 AR切换点更有利于AR气量预测及节俭，出钢[N]精确控制
b（图片中的2）：阶段气体比例及吹氧时间（可自行设置）


阶段别脱C效率及升温预测及设定：
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a(图片中的1)：阶段预测升温系数
a(图片中的1)：阶段实际升温系数
通过反算升温系数，并对相关数据库进行整理，可以准确预测阶段温度


阶段别合金使用量输入：
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黄色区域的可以手动输入阶段合金投入量，冶金合金全部囊括


阶段别成分结果：
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阶段别Slag成分计算结果：
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通过对Slag成分有效跟踪，利用冶金原理，调整渣系成分，增加脱C速度，缩短冶炼时间（从60min缩短到45min）


冶炼参数跟踪：
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