三个日本小企业的故事（读书笔记）

近年中国制造业的压力很大：一方面人工急升，成本优势不再；另一方面，大多数企业的产品创新能力和知识产权壁垒尚未建立起来，产品仍以仿制为主，生命周期短、竞争激烈。
这样的压力，日本企业在二、三十年也曾经面对，当时以大规模精密制造著称、产品精致但创新不足的大企业：东芝、松下、索尼、本田等，要么被成本更低的中国竞争对手挤压，要么被创新和知识产权能力出色的其他国际同业挤压，大部分走向没落。
但也有少量的日本企业综合运用技术升级、产品创新、知识产权保护等方法，建立了竞争优势，完成了“制造到创造”的转型，这样的心路和历程值得中国的制造业企业学习。
不过遗憾的是，即使像日本这样兢兢业业、勤勤恳恳的民族，也鲜有大规模制造业成功转型的例子，下面三个日本企业都是在一个nitch的行业建立了竞争优势，资本市场常说的“规模是利润的敌人”有一定道理：
1、松浦元南《小，我是故意的：做世界第一的小企业》
2、若林克彦《绝不松动的螺丝：小企业成为世界第一的方法》
3、塚越宽《打造一家好公司：做最了不起的小企业》

《小，我是故意的：做世界第一的小企业》
作者松浦元南所在的树研工业是日本著名的微型模具、注塑零件和注塑机供应商，相对于若林克彦（《绝不松动的螺丝》作者）同时重视技术创新和知识产权保护，松浦元南只重视“人才+技术”，通过持续的技术创新维持企业的竞争优势，公司于1987年实现万分之一克齿轮量产；1998年实现了十万分之一克齿轮量产，次年实现了对瑞士斯沃琪集团的批量供应；2002年实现了百万分之一克齿轮的制造工艺突破。
第一章：培养人才 磨练技术
第一节 聘用原则：先来后到
第二节 匠人的技艺需要磨练
第三节 猎取“怪物”