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磁法富氧技术运用到潮州陶瓷窑炉实际生产中

2014-09-28 16:15阅读:
(一)运用到陶瓷炉窑

磁法富氧技术运用到潮州陶瓷窑炉实际生产中
一、磁法富氧采用磁场分离富氧空气,此方式成本最低,且得到富氧空气量大,使用安全。设备生命周期长。
二、陶瓷窑炉富氧节能率经调查目前潮州窑炉按类型可以分为三种,都适用于富氧改造。
1、最老式使用引射自吸燃烧器的梭式窑此类窑炉最耗燃气,采用改造方式是用风混合+富氧燃烧综合节能改造。需要对窑炉进行全面改造改变燃烧方式。此种改法节能率最高。能达到20%-30%的节能比例。
2、采用风混燃烧方式的梭式窑此类窑炉直接加装富氧助燃系统,节能率10%-20%。
3、隧道窑此类窑炉直接加装富氧助燃系统,节能率10%-20%。
三、富氧改造采用磁能局部富氧技术分析。
(二)改造燃烧器


磁法富氧技术运用到潮州陶瓷窑炉实际生产中
燃烧器改造方案 全富氧燃烧法:本方法设备投入较大
,混比助燃后相对局部富氧燃烧法节能率提高有限,设备投入是局部富氧法设备的2倍以上,投入性价比不平衡。由于陶瓷烧制工艺的特定性,全富氧在炉内燃烧时会导致氧分子未燃烬形成分子扩散,使陶瓷制品氧化、变色。
磁法富氧技术运用到潮州陶瓷窑炉实际生产中
图一全富氧燃烧法 图二局部富氧燃烧法
第二种是局部富氧燃烧法,设备投入小,回收快,效果好,是全富氧法设备投入的50%,节能性价比高。局部富氧燃烧法将富氧喷口对向燃烧火焰,能有效提高火焰温度并可拉长火焰,使氧分子燃烬,解决了全富氧燃烧法的设备投入大,因氧分子燃烧不烬导致的陶瓷产品的氧化变色等技术难点(可以根据燃烧技术将火焰旋流或冲宽)。

磁法富氧技术运用到潮州陶瓷窑炉实际生产中
采用“磁能局部富氧拉长式增氧助燃集成 技术”,可使火焰拉长250px~500px,窑内平均温度提高 200℃~300℃。增温后采用限制燃气流量控制炉内温度,从而实现节能效果。

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