氧熔剂切割机是一种火焰切割机，主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。
氧熔剂是利用粉末火焰切割原理进行切割的。当用一级氧乙炔焰切割不锈钢铸件时，切口表面会形成一层熔点很高(大于被切割金属材料的熔点)、流动性很差的氧化铬薄膜，而氧乙快焰的温度又较低，使得切割难以进行。用氧熔剂切割机切割不锈钢时，在进行切割的氧乙炔焰气流内不断地加入粉末状的氧熔剂。氧熔剂在氧乙炔焰中的燃烧，位我乙炔焰温度提高，同时又与熔融的不锈钢一起形成熔点较低、流动性较好的熔渣，在氧乙炔焰的冲力推动下熔渣不断地流走，从而使切割顺利进行。
目前常用的氧熔剂有两种：·—种是细铁粉[如粉末冶金用的氧化铁粉)。为增加冲击力，可混入30％的细粒石奖粉。这种细铁粉制造较因难。另一种是由70％的氧化铁皮加上30％的石英砂组成。氧化铁皮最好选用轧制低碳钢时脱下的氧化铁皮，块度大小在0.25一0.50毫米左右，Feo含量应不低于50％p并经300Y、二小时以上的烙烘处理。当胡熔剂配置好后，应再经150一200。c干燥处理，然后封存，禁止受城。
氧熔剂是在压缩空气报送下，经过管道、喷嘴射到火焰中心的。氧熔剂流量和输送氧熔剂的压缩空气压力对氧熔剂切割机的切割效率影响很大。氧焙剂流量太小时难以切割，过大则浪费，一般铁粉流量以50一60A／6为宜，用氧化铁皮时的流员可适当加大些。压缩空气(指主气流)的压力太小时，不能顺利输送氧熔剂，太大时，会降低切口处温度，影响切割效率。比较合适的压缩空气压力为0.1一0.7公斤／厘米。切割厚度大时，压力也应加大。
氧熔剂是利用粉末火焰切割原理进行切割的。当用一级氧乙炔焰切割不锈钢铸件时，切口表面会形成一层熔点很高(大于被切割金属材料的熔点)、流动性很差的氧化铬薄膜，而氧乙快焰的温度又较低，使得切割难以进行。用氧熔剂切割机切割不锈钢时，在进行切割的氧乙炔焰气流内不断地加入粉末状的氧熔剂。氧熔剂在氧乙炔焰中的燃烧，位我乙炔焰温度提高，同时又与熔融的不锈钢一起形成熔点较低、流动性较好的熔渣，在氧乙炔焰的冲力推动下熔渣不断地流走，从而使切割顺利进行。
目前常用的氧熔剂有两种：·—种是细铁粉[如粉末冶金用的氧化铁粉)。为增加冲击力，可混入30％的细粒石奖粉。这种细铁粉制造较因难。另一种是由70％的氧化铁皮加上30％的石英砂组成。氧化铁皮最好选用轧制低碳钢时脱下的氧化铁皮，块度大小在0.25一0.50毫米左右，Feo含量应不低于50％p并经300Y、二小时以上的烙烘处理。当胡熔剂配置好后，应再经150一200。c干燥处理，然后封存，禁止受城。
氧熔剂是在压缩空气报送下，经过管道、喷嘴射到火焰中心的。氧熔剂流量和输送氧熔剂的压缩空气压力对氧熔剂切割机的切割效率影响很大。氧焙剂流量太小时难以切割，过大则浪费，一般铁粉流量以50一60A／6为宜，用氧化铁皮时的流员可适当加大些。压缩空气(指主气流)的压力太小时，不能顺利输送氧熔剂，太大时，会降低切口处温度，影响切割效率。比较合适的压缩空气压力为0.1一0.7公斤／厘米。切割厚度大时，压力也应加大。