脂肪族聚氨酯面漆和丙烯酸聚氨酯面漆有什么区别?哪个好?
2014-04-19 09:01阅读：
脂肪族的亮度比较好，也容易使用。就是不太耐用。
丙烯酸的耐用，也好打理。如果不和上面的进行对比的话，也看不出来什么。总的来说，没有非常明显的差别。
脂肪族聚氨酯面漆
主要组成
该产品是以脂肪族异氰酸酯组分和高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组份双组份自干涂料。
主要特性 保光、保色性能优良； 耐化学品性能好； 高附着力，良好的机械性能。
漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）；
主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别适合于户外使用。
技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度：≤25μm 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤24h 光 泽：（60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～ 80°） 铅笔硬度：≥HB 附
着 力：≤1（划格法，级） 杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐 水 性：240h 耐汽油性：24h 耐 侯
性：人工加速老化 800h；失光≤1，粉化≤1 包装规格 4千克/厅和20千克/厅，固化剂5千克/厅。
基本参数
配 比： 漆料：固化剂 = 2：1（重量比）
施工时限：8h，（25℃） 理论用量：100～150g/m 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），
干膜厚度 55±5μm 配 套 用 漆 S53-31各色聚氨酯防锈底漆， H06-2环氧酯底漆，
S06-16各色聚氨酯中途层漆 H53-88富锌环氧防锈底漆 H53-86云铁环氧中间漆。
表 面 处 理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯
面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：聚氨酯稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂：聚氨酯稀释剂 稀 释 率：20～50%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：聚氨酯稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计） 储 存 期 限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
丙烯酸聚氨酯面漆：耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有：
1）优异的耐候性、保光、保色性；
2）优良的耐化学品性和耐盐雾性能；
3）漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性；
4）优异的装饰性能。
四、技术指标
项 目 指 标 试验方法
1、颜色及外观 符合标准样板,漆膜平整光滑。 目测
2、粘度(涂-4粘度计),s ≥90 GB/T1723-1993
3、细度,um ≤30 GB/T1724-1989
4、干燥时间,h 表干 ≤15 GB/T1728-1989 实干 ≤1
5、光泽,% ≥85 GB/T9754-1988
6、硬度(7d) ≥HB GB/T6739-1996
7、附着力, 级 ≤2 GB/T9286-1998
8、柔韧性,mm ≤2 GB/T1731-1993
9、耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变化 GB/T9274-1988
五、施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标
Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比: 重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
7、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
六、包装贮存
1、包装:铁桶密封包装,每桶净重15kg,稀释剂净重10kg。
2、有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。
