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光滑塞规按国家标准设计

2014-10-11 09:31阅读:
光滑塞规在大批量生产时,为了提高产品质量和检验效率而采用量规,两归结构简单,使用方便,有时可靠,并能保证互换性。

1—1试述光滑塞规的作用和分类。
作用在大批量生产时,为了提高产品质量和检验效率而采用量规,两归结构简单,使用方便,有时可靠,并能保证互换性。因此,量规在机械制造中得到了广泛应用。

分类:按用途分为工作量规,验收量规合校对量规.
1—2量规的通规和止规按工件的哪个实体尺寸制造?各控制工件的什么尺寸?

量规的通规按工件的最大实体尺寸制造;

量规的止规按工件的最小实体尺寸制造;



量规的通规控制工件的作用尺寸;



量规的止规控制工件的实体尺寸。

1-3
用量规检测工件时,为什么总是成对使用?被检验工件合格的标志是什么?



通规和止规成对使用,才能判断孔或轴的尺寸是否在规定的极限尺寸范围内。



被检验工件合格的标志时通规能通过,止规不能通过
,反之不合格。

1-4
为什么要制定泰勒原则,具体内容有哪些?



由于工件存在形状误差,加工出来的孔或轴的实际形状不可能是一个理想的圆锥体,所以仅仅控制实
体尺寸在极限尺寸范围内,还不能保证配合性质。为此,《公差与配合》国家标准从工件验收的角度出发,对要求的孔和轴提出了极限尺寸判断原则,即:泰勒原则。


通规用来控制工件的作用尺寸,总的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面,{通常称全型量规},其基本尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长
度。止规用来控制工件的实际尺寸,它的测量面应是点状的,基本尺寸等于工件的最小实体尺寸。

1-5
量规的通规除制造公差外,为什么要规定允许的最小磨损量与磨损极限?



因为通规在使用过程中,经常要通过工件会逐渐磨损,为了使通规具有一定的使用寿命,除制定制造
量规的尺寸公差外,还规定了允许的最小磨损量。使通规公差带从最大实体尺寸向工件公差带内缩小一个
距离。当通规磨损到最大实体尺寸时九不能继续使用,此极限称为通规的磨损极限。

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