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利弊并存的超声波相控阵探伤仪 你要怎么用

2014-07-17 09:54阅读:
我们在检测使用的超声波相控阵探伤仪中的超声相控阵技术其实就是运用电子方式来掌控相控阵探头所集合的声束来完成超声波的发射与接收的过程。超生相控阵的探头上有很多个小晶片,其中的每一个小晶片都可以被单独的激发,并施加不同的时间延迟,以实现声束的角度和聚焦可在很大的范围内变化。   超声相控阵技术可以产生和常规超声波相同的声束和角度,但它与常规超声检测不同的是能精确的以电子方式控制声束的角度和焦点尺寸。超声相控阵技术的应用始于20世纪60年代,是借鉴相控阵雷达技术的原理而发展起来的,初期主要应用于医疗领域,如医学B超成像中用相控阵换能器快速移动声束对被检器官成像。由于相控阵系统的复杂性、固体中波动传播的复杂性、成本费用高以及市场相对较小等原因使其在工业无损检测中的应用受限。
  近年来,超声相控阵技术以其灵活的声束偏转及聚焦性能越来越引起人们的重视。由于压电复合材料、电子技术和计算机技术的快速发展,使超声相控阵技术得以快速发展,同时设备成本开始逐渐下降。超声相控阵技术已应用于工业无损检测,如对汽轮机叶片(根部)和涡轮圆盘的检测、石油天然气管道环焊缝检测、火车轮轴检测、核电站主泵隔热板的检测、核废料罐电子束环焊缝的全自动检测和航空工业中薄铝板摩擦焊焊缝热疲劳裂纹的检测等。
  以焊缝检测为例,2005年颁布的ASME Code Case 2235-8、9中已明确,在锅炉压力容器制造检测中,可以用于替代射线检测的超声检测技术中包含相控阵技术;ASTM E1961-1998规定了对天然气管线进行分区聚焦超声检测的应用,采用相控阵技术实现的分区聚焦技术被允许实施;DNV-OS-F101明确了对海上石油管道建设中可以采用相控阵超声检测技术。
  在我国西气东输工程中,中石油依据国外标准和其试验结果,编制了“管道对接环焊缝全自动超声波检测”企业标准,并取得了较好的效果。相控阵技术优点和局限性优点与传统的手工超声检测和射线检测相比,超声波相控阵探伤仪的相控阵具有以下的优势:
  1、检测灵活性高、速度快,现场检测时只需对环焊缝进行一次简单的线
性扫查而无需来回移动即可完成全焊缝的检测。
  2、检测结果直观、重复性好,可实时显示。在扫查的同时可对焊缝进行分析、评判。也可打印、存盘,实现检测结果的永久性保存。
  3、可检测复杂形面或难以接近的部位。
  4、缺陷定位准确,检测灵敏度高。
  5、作业强度小,无辐射无污物。
  超声波相控阵探伤仪的相控阵具有以下局限性:
  1、对工件表面光滑度要求较高、对温度有一定的敏感性。
  2、仪器调节过程复杂,调节准确性对检测结果影响大。
  3、对手工电弧焊的检测效果低于自动焊。
  4、检测对象有局限性。
  5、设备价格较高。
  上述就是超声波相控阵探伤仪在进行无损检测时的技术应用,以及相关的优点与缺点的介绍,希望可以在您日后的使用中起到一定的帮助,使其充分的发挥作用。

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