其制备方法有以下几种。
(1)氯醇法
以乙烯为原料，先经次氯酸化制得氯乙醇，然后用碱环化而得。具体工艺是：将乙烯和氯气通入水中生成氯乙醇，该反应在耐腐蚀的反应器中进行，氯气、水和乙烯并流通入反应器，在20～50℃和0.2～0.3 MPa下反应，生成2-氯乙醇水溶液，含量一般在6%～7%以下。然后用碱(通常为石灰乳)与氯乙醇反应，进行环合。反应温度控制在100℃左右，生成的环氧乙烷尽快离开反应区，从反应器上部的冷凝口流出，然后汽液分离，蒸馏可得成品。
该方法对乙烯纯度要求不高，容易投产，但需消耗大量氯气和石灰乳，设备腐蚀严重，造成污染环境等问题，其发展受到一定的限制，过去我国国内大都用此法生产环氧乙烷。
(2)氧化法
由乙烯与空气或氧气通过银催化剂于200～300℃和1～3 MPa压力下在气相直接氧化制得。
氧化法催化剂一般含银10%～30％，有效助催化剂是碱金属和碱土金属(如铁、钙等)。常用的载体为α-氧化铝或碳化硅，反应后生成氧化气体，于吸收塔内用水吸收，未反应的乙烯循环回反应器，吸收液经解吸蒸馏而得产品。
现在通用的是氧气法，通常用大于95％的氧气为氧化剂，该法不需大量氯气和石灰乳，也无腐蚀问题，成本较低，产品纯度较高，国外已广泛应用，我国近年来新建的生产环氧乙烷装置也是用氧化法。
技术支持：西亚试剂
(1)氯醇法
以乙烯为原料，先经次氯酸化制得氯乙醇，然后用碱环化而得。具体工艺是：将乙烯和氯气通入水中生成氯乙醇，该反应在耐腐蚀的反应器中进行，氯气、水和乙烯并流通入反应器，在20～50℃和0.2～0.3 MPa下反应，生成2-氯乙醇水溶液，含量一般在6%～7%以下。然后用碱(通常为石灰乳)与氯乙醇反应，进行环合。反应温度控制在100℃左右，生成的环氧乙烷尽快离开反应区，从反应器上部的冷凝口流出，然后汽液分离，蒸馏可得成品。
该方法对乙烯纯度要求不高，容易投产，但需消耗大量氯气和石灰乳，设备腐蚀严重，造成污染环境等问题，其发展受到一定的限制，过去我国国内大都用此法生产环氧乙烷。
(2)氧化法
由乙烯与空气或氧气通过银催化剂于200～300℃和1～3 MPa压力下在气相直接氧化制得。
氧化法催化剂一般含银10%～30％，有效助催化剂是碱金属和碱土金属(如铁、钙等)。常用的载体为α-氧化铝或碳化硅，反应后生成氧化气体，于吸收塔内用水吸收，未反应的乙烯循环回反应器，吸收液经解吸蒸馏而得产品。
现在通用的是氧气法，通常用大于95％的氧气为氧化剂，该法不需大量氯气和石灰乳，也无腐蚀问题，成本较低，产品纯度较高，国外已广泛应用，我国近年来新建的生产环氧乙烷装置也是用氧化法。
技术支持：西亚试剂