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阳极氧化检验标准

2017-04-21 08:00阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/5206881079

阳极氧化检验标准
1、目的
规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。
3、定义
本标准适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。
4、职责
4.1 质量部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。
4.2 采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。
5 性能要求
5.1 外观
阳极氧化复合膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷，（喷绘类产品的外观检验可参照样件）。
5.2表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。
5.3 阳极氧化复合膜厚度
阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1的规定。
类别
 氧化膜厚度
 漆膜厚度
 膜的外观
 涂装方法
 主要用途
A
 ≥10.0μm
 ≥15.0μm
 有光，哑光
 电泳，浸渍，喷涂
 室外苛刻环境的建筑部件
B
 ≥10.0μm
 ≥9.0μm
 有光，哑光
 电泳，浸渍，喷涂
 室外建筑和车辆部件
C
 ≥6.0μm
 ≥9.0μm
 有光，哑光
 电泳，浸渍，喷涂
 室内建筑和家电部件
S
 ≥6.0μm
 ≥15.0μm
 彩色，有光
 电泳，浸渍，喷涂
 室外建筑和车辆部件
彩色，哑光

5.4 漆膜附着性
漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到0级。
5.5 耐化学品性
5.5.1耐盐酸性
耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它明显变化。
5.5.2 耐洗涤剂性
耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它明显变化。
5.6 耐沸水性
耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。表1

注1：表中的膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚应不小于80%的平均膜厚；
注2：A、B、C采用不同厚度的有光漆或哑光漆，S采用彩色漆。

6 取样
6.1 试样的选择与制备
阳极氧化复合膜的试样从制品的有效表面选取。当不能用制品进行试验时，必须使用能够代表
制品的试样。试样表面制备后，应放置24h后进行试验。
6.2 取样数量
产品取样应符合表2的规定。
批量范围
 随机取样数
 不合格品数的上限
1～10
 全部
 0
11～200
 10
 1
201～300
 15
 1
301～500
 20
 2
501～800
 30
 3
800以上
 40
 4
表2
7 阳极氧化复合膜的性能试验方法
试验环境温度要求20℃±5℃，通风良好，没有影响试验的直射日光、蒸汽和灰尘等。
7.1 外观检验方法
阳极氧化复合膜外观检验应在漫射日光下进行。人工照明时背景要求无光泽的黑色、灰色，不能用彩色背景。
7.2 膜厚测定方法
7.2.1 阳极氧化膜厚度测定方法
阳极氧化膜厚度采用横断面厚度显微镜法进行测定。
7.2.2 表面漆膜厚度测定方法
表面漆膜厚度的测定，采用测出阳极氧化复合膜的厚度，然后减去7.4.1测得的阳极氧化膜厚度即为漆膜厚度。
7.3 漆膜附着性试验方法
7.3.1 划格
按GB/T 9286的规定，划11条平行线，再划11条垂直平行线穿过原线，划格间距为1mm。
7.3.2 干附着性试验方法
按7.3.1条的规定先划格，然后采用宽度为20㎜、拉力合格的粘胶带(粘着力大于10N/25mm的粘胶带)覆盖在划格的漆膜上，去掉粘胶带下的空隙和空气，迅速垂直拉开粘胶带，按GB/T 9286检查表面并分级。
7.3.3 湿附着性试验方法
将试样涂层按7.3.1条的规定划格后置于38℃的符合GB/T 6682规定的三级水中浸泡24h，取出并擦干试样，在5min内按7.3.2试验、检查并分级。
7.3.4 沸水附着性试验方法
将试样涂层按7.3.1条的规定划格后置于99℃～100℃的沸腾的符合GB/T 6682规定的三级水中煮20min，试样应在水面10mm以下，但不能接触容器底部。在试验过程中保持水的沸腾。取出并擦干试样，在5min内按7.3.2试验、检查并分级。
7.4 耐盐酸试验方法
盐酸试验溶液（1 9）用化学纯盐酸（ρ1.19g/ml）与符合GB/T 6682规定的三级水配置。在表面滴上10滴盐酸试验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后取出用自来水洗净，凉干后肉眼观察外观变化。
7.5 耐沸水试验方法
为每个试样(100mm×70mm)准备一个1L的烧杯，将符合GB/T 6682规定的三级水注入至约80mm深处，并在烧杯中放入2～3粒清洁的碎瓷块。在烧杯底部加热至水沸腾后，把试样直立放浸入水中约60mm处，继续煮沸5h后取出观察。试样周边部分和距离水面约10mm以内的部分的漆膜不作观察评定的对象。
在试验过程中水要蒸发，可随时注入沸水补充，使其水面尽可能地保持在80mm左右的深度。整个试验过程水温不要低于95℃。


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