球磨机给水的正确方法与加水量
2018-07-17 12:13阅读：
大型湿磨球磨机又叫
湿式球磨机，是球磨机设备中常见的一种，生产工艺可续，采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，运行更流畅，节能效果更明显，是选矿生产线上的主要磨矿设备，属于卧式滚筒粉磨设备，湿式球磨机进行湿法球磨，用的助磨剂是廉价的水，合理的控制给水量才能提高磨机产量，那么我们来看大型湿磨球磨机如何正确的给水：
1、当对陶瓷类的矿物进行磨矿作业加工时，陶瓷原料颗粒表面上的不饱和键与水分子之间发生可逆反应的结果，有助于陶瓷原料颗粒裂纹的生成及扩张等易于被球磨细碎。
2、细颗粒物料在水中处于悬浮状态，对球磨细碎的缓冲作用小，也就是过细碎作用小，有利于物料的球磨细碎
3、水能减小物料粘球的几率，有利于缩短物料的球磨时间，进而提高了球磨机球石的研磨速度。
1、首先得出湿磨球磨机(湿式球磨机)给料量和给水量有具体的比例，确定所需多少水：
2、加水量控制应根据产品设计使用要求设定定值，若设定较小控制，则会增加钢球金属损耗，减少磨机使用寿命，若设定较大控制，则球磨机运行研磨效果降低，增大球磨机运行耗电，运行不经济。一般湿式球磨机研磨物料加水量为2.5t/h-3.0t/h较为合理。
3、在球磨机湿式磨矿时，加水的重量，是以与矿石重量略等时的粉碎能力最佳。即粉碎的矿石中矿泥重量占到50-60%内外。
4
、若一仓磨音低沉、粗磨仓“饱磨”或倒浆，要及时减少喂料量，倒浆严重时，就要停止喂料，同时继续加水，以防隔仓板堵塞。待磨音正常后恢复喂料。
5、在向湿式球磨机中加水的同时，有的还需要往磨机中加入浮选的试剂，使他在粉碎的同时，充分混入矿泥中，在金银矿的湿式制法过程中，需要加入青化液，帮助金银的溶解作用。
6、根据石灰石、黄泥浆、入磨水压情况和出磨料浆质量检验结果，及时调整喂料量和加水量，使生料细度和加水量必须控制在规定的指标范围之内。
球磨机钢球是球磨机重要基础零部件，球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间
钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，球磨机钢球在选矿行业中演绎着重要的作用,没有球磨机钢球,也就没有球磨机可言,两种相互依存,存为不可分隔的整体，球磨机之所以能够很好地工作,主要是由于球磨机内部的钢球能够很好地运转。球磨机在工作时出现粘磨现象是很正常的，如果节能球磨机在工作时出现粘磨的现象，首先我们不要急，要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找到原因后，我们要对症下药，找出正确的处理方法，以下是我公司根据多年生产经验以及用户反馈状况所总结的办法，可供参考：
(1)首先我们要调节用水量。所使用的磨矿浓度一定要严格把关，过大或过小都将产生不良的影响。浓渡过高时，矿浆活动速度变慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而
格子球磨机则可能泛起粘磨现象。
(2)出现粘磨时，另外一个需采取的措施是减少节能球磨机给矿量或短时间内停止给矿。这样可减轻球磨机的工作负荷，以减少通过的矿量。
(3)合理的添加磨矿介质。假如
节能球磨机内介质的装入量不足，应适当补加合适尺寸的磨矿介质。同时还可以加强收尘负压风，加点助磨剂，另外要看你获得的浆料比重、粘度、残渣等参数，假如要求比重较高，肯定会有粘磨的情况，这能通过合适的解胶剂及配比来增加节能球磨机工作效率，假如对浆料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太可能，要看你对比重即加水量的要求。
大型湿磨球磨机又叫湿式球磨机，是球磨机设备中常见的一种，生产工艺可续，传动采用特制滚动轴承代替滑动轴承，摩擦力大大降低，启动容易，节能显著，是选矿生产线上的主要磨矿设备，属于卧式滚筒粉磨设备，湿式球磨机进行湿法球磨，用的助磨剂是廉价的水，合理的控制给水量才能提高磨机产量，那么我们来看大型湿磨球磨机如何正确的给水：
1、当对陶瓷类的矿物进行磨矿作业加工时，陶瓷原料颗粒表面上的不饱和键与水分子之间发生可逆反应的结果，有助于陶瓷原料颗粒裂纹的生成及扩张等易于被球磨细碎。
2、细颗粒物料在水中处于悬浮状态，对球磨细碎的缓冲作用小，也就是过细碎作用小，有利于物料的球磨细碎
3、水能减小物料粘球的几率，有利于缩短物料的球磨时间，进而提高了球磨机球石的研磨速度。
1、首先得出湿磨球磨机(湿式球磨机)给料量和给水量有具体的比例，确定所需多少水：即磨矿浓度，磨矿浓度=给矿量/(给矿量+给水量)
2、加水量控制应根据产品设计使用要求设定定值，若设定较小控制，则会增加钢球金属损耗，减少磨机使用寿命，若设定较大控制，则球磨机运行研磨效果降低，增大球磨机运行耗电，运行不经济。一般湿式球磨机研磨物料加水量为2.5t/h-3.0t/h较为合理。
