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数控切割机步进电机发热原因及应对

2015-10-19 14:59阅读:
在使用步进电机的时候,电机工作时常有较大的发热,这引起了我们的担心,但怎样的发热程度才算正常?以及如何尽量降低步进电机的发热程度?这成为了我们关注的焦点,下面有请朋友们一起跟我们去分析交流一下。                                1、步进电机发热的原因:对于各种步进电机而言,内部都是由铁芯和绕阻线圈组成的。绕阻有电阻,通电会产生损耗,损耗大小与电阻和电流的平方成正比,这就是我们常说的铜损,如果电流不是标准的直流或正弦波,还会产生谐波损耗;铁心有磁滞涡流效应,在交变磁场中也会产生损耗,其大小与材料,电流,频率,电压有关,这叫铁损。
  铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,从而影响电机的效率。数控切割机步进电机一般追求定位精度和力矩输出,效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。                
  2、如何减少步进电机的发热:减少发热,就是减少铜损和铁损。减少铜损有两个方向,减少电阻和电流,这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机,对两相电机,能用串联的电机就不用并联电机。但是这往往与力矩和高速的要求相抵触。对于已经选定的电机,则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能,前者在电机处于静态时自动减少电流,后者干脆将电流切断。                     
  另外,细分驱动器由于电流波形接近正弦,谐波少,电机发热也会较少。减少铁损的办法不多,电压等级与之有关,高压驱动的电机虽然会带来高速特性的提
升,但也带来发热的增加。所以应当选择合适的驱动电压等级,兼顾高速性,平稳性和发热,噪音等指标。
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数控切割机步进电机发热原因及应对
数控切割机步进电机发热原因及应对

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