生产计划管理与生产过程透明化，如何解决工厂管理难题？

您的工厂是否经常面临这些困扰：订单交付总延期、车间生产像“黑箱”看不清、库存堆积却总缺料？问题的核心往往在于生产计划管理混乱和生产过程透明化不足。
一套成熟的智能制造系统，正是通过强化这两大核心功能，将工厂从混乱引向高效。下面我们来看看，它们具体如何发挥作用。
一、智能生产计划管理：让每一张订单都精准落地
传统依靠人工Excel排产的方式，已无法应对多变的市场。智能生产计划管理功能，是您工厂的“指挥中心”。
一键智能排程：系统综合考虑订单、设备、人员和物料，自动生成最优生产计划。当有紧急订单插入时，能快速模拟影响，帮助您做出最佳决策。
全局资源可视：实时掌控设备、模具、人员的忙闲状态。计划排产时自动规避冲突，最大化利用现有资源，减少等待浪费。
计划联动协同：销售、采购、生产基于同一份计划协同工作。信息无缝衔接，避免各自为战，确保从接单到交付的流程顺畅。
通过科学的【生产计划管理】，企业能显著提升订单准时交付率，减少物料呆滞，实现按需生产。

二、全程生产过程透明化：打开车间“黑箱”，一切尽在掌握
车间状况不清，是管理者的最大痛点。生产过程透明化功能，就像为车间安装了一套“全景监控”，让每一个环节清晰可见。
实时进度跟踪：在电脑或手机上，就能实时查看每个订单、每台设备的生产进度。是正在运行、等待还是故障，一目了然。
全流程质量追溯：系统记录产品生产全过程的原料、工艺、设备和操作数据。一旦出现质量问题，可瞬间追溯至源头，实现精准召