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1、泡棉基材双面胶适用于空调器、办公家具、通讯产品的粘接，VHB双面胶可代替螺丝固定设计，使产品更加美观。具有柔软、贴服性好、初粘性和持粘性好，抗溶剂性和抗紫外线性能好，一般厚度大约为0.15-3.0MM，短期耐温达到200-230，长期耐温达到100-150。
2、PET基材双面胶的耐温性能好、抗剪切性比较强，一般长期耐温达到100-125，短期耐温达到150-200，厚度一般为0.048-0.2MM，适合于铭板、LCD、装饰品、装饰件的粘接。
3、无基材双面胶具有优良的粘合效果能防止脱落而且防水性能优异，加工性能好、耐温性能好，短期可耐温达到204-230，一般长期耐温达到120-145，厚度一般大约为0.05-0.13MM，适合于铭板、面板、装饰件的粘接。
4、无纺布基材双面胶的粘性及加工性较好，一般长期耐温可达到70-80，短期耐温可达到100-120，厚度一般大约为0.08-0.15MM，适合于铭板、塑胶的贴合、汽车、手机、电器、海棉、橡胶、标牌、纸品、玩具等行业，家电和电子仪器零件组装，模切双面胶显示屏镜片。
了解了3M胶带的优势那如何粘贴才可以让它粘性更强呢?
如果按一般的方式随便贴下，不但达不到理想的效果，而且也不美观，若按以下步骤操作，一定可以达到理想的连接效果：
1、先对粘着表面必进行清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA(异丙醇)与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全干燥。
2、待清洁溶剂干燥后，将胶带贴合于粘着表面，3M双面胶以滚筒或其他方式施以约15PSI(1.05公斤/平方厘米)的压力，使其有效粘合。
3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。
4、粘贴时理想的温度为15-38，勿低于10。
5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。
3M双面胶带的表面处理
粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。操作时应避免手指与胶面接触，粘贴后须用力压，以保证胶面的充分接触。
先进行适当打磨，建议使用3M公司清洁绒布，除去锈迹，并增加微接触面积，提高粘接效果。
一般表面，推荐使用异丙醇酒精(IPA)与水混合液(混合比为1：1)清洁油污及灰尘。
使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。
对于一些粗糙度很大，网孔很多，极度易潮湿(如玻璃)，会产生化学反应(如黄铜)的表面，需要进行预处理，建议使用底涂剂。
压力
较小面积的粘接物：为达到良好的粘接效果，必须对胶带及粘接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，建议使用刮板或滚轮。
较大面积的、跨度较长的粘接物：为达到良好的粘接效果，必须对胶带及粘接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，并用重物平均压12小时，以增加胶带与粘接物表面接触，或用夹具平均夹住，使胶带与粘接物表面充分接触。
粘合压力为25PSI：胶带与被粘贴物必须保证充分接触，切勿用于严重凹凸不平的表面上。
时间
3M双面胶带具有初粘力，24小时初步固化达到硬度的80%，但达到最大强度则需要72小时，在这期间，切勿作结构性操作。
温度
3M双面胶带操作温度不宜低于10，因为温度太低，使胶带的初粘力大大下降，导致固化时间加长。
若温度过低，可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理，或者采用3M公司低温操作型的超强度3M双面胶带。
如施工要求马上进行结构性操作，可通过提高粘接物与胶带的加热温度，约50-70，加热30分钟，并增加压力。
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