古代模具工艺在瓷器中的应用（信息来自网络）
2018-07-18 15:46阅读：
模具在汝瓷中的应用
2017-10-12 19:03
模具是人类的重要生产工具，在我们现代日常中常常遇到，也可以说是我们生活、生产中无处不在的不可缺少的工具之一。模具是我们祖先在劳动生产活动中的重要发明，早在龙山文化时期的蛋壳黑陶的异形器中就已经熟练使用。我国最早的国家雏形——夏朝在青铜器制造上就开创了金属铸造领域使用模具的先河
。在《说文解字》中：模，法也，即使造器规格化的框框。模具可使制作的器物规范化、标准化，且可大批量复制，以提高生产效率，尤其是现代化工业发展的今天仍在广泛的应用。
陶瓷是中国古代文明的重要载体之一
，西方就是在辉煌的陶瓷文明中认识了中国。中国灿烂的古陶瓷文明也离不开模具这一重要的生产工具，模具与陶瓷的结合是我国古代劳动人民聪明智慧的结晶，尤其是在位居宋代五大名瓷之首的汝瓷上的运用。汝瓷以其典雅的天青色釉面、规整的器型、出身不凡的身世，深受宋代皇室宠爱和文人雅士的追捧。
由于历代学者、雅士对汝瓷倾注了大量洋溢之词并过度美化，使其成了可望不可及的神圣之物，但在对汝瓷的制作工艺方面却是只言片语
。在南宋人叶寘的《垣斋笔衡》中提到 ：“本朝以定州瓷器有芒，不堪用、遂命汝州造青窑器......
政和间京师自置窑烧造，名曰官窑......澄泥为范，极其精至”。
此段文字的记载包含三个重要内容：一是宋代皇室弃定用汝，二是建立官窑，三是官器的生产使用模具。该段文字非常明确的记载了在宋代汝官窑瓷的制作中已经使用陶质模具。
事实证明，模具在宋代汝瓷的制作尤其是为皇家制作的器物中已经广泛使用。因皇室对于官器需求量大，尺寸标准须统一，且手工制作很难，也只能采用模具工艺生产。现已经发现的汝瓷器型除了碗、盘、碟外还有大量的摆设器、文房器具、祭器等异形器物。经辨别除个别圆形器为手工拉坯外，其余均使用模具制作。这里所说的模具是指灌浆模具。
近些年河南鲁山段店窑陆续发现了一些宋代制作汝瓷器物的陶质模具，这些模具按用途可可分为日用器、陈设器、祭器
类，日用器有盘、碗、枕、灯具等，陈设器有瓶、熏炉、鹰、鹦鹉、狻猊、龙、凤、镜、佛像等，祭器有鼎、尊、彝等（图1、2、3）。
制造模具的材料是采用制作汝瓷胎骨的泥料，该泥料经盘至可塑程度后用以包裹事先制作好的器物模型以成型，后切开泥料抠出模型稍加修整经晾干，再经八、九百度窑温烧制而成，俗称陶模又称陶笵。因汝瓷胎料成型后须素烧，然后挂釉，再经高温二次烧制成型。
这种烧制的素胎，因其吸水率高且价值低廉又耐用，很适合作模具，还可就地取材，是当时首选的制模用材，一般各地窑场都在采用。模具一般是根据器物的形状不同由两至多片组成，一些特殊器型如动物、鸟禽类或复杂的摆设器多为分部位制作模具，然后拼接而成。
下面简单介绍下模具的使用：
制作汝瓷胎骨的泥料经稀释后，注入模具的腔体内，根据器壁厚薄的需要以掌握泥料在腔体内滞留时间的长短，泥料经过模具的吸附并部分凝固，然后倒出未凝固的泥料，待模具内凝固成型的器物趋干收缩后可去掉模具，待其阴干于一定程度后可再进行下一步的修坯加工。分部位制作的器物，待各部位均成型脱模后再修坯、拼接和整形。
这些修整后的器物坯料再经充分阴干，再经素烧、挂釉、烧制而終为成品汝瓷。现代的瓷器大规模制作同样是采取这种方法，不同的是现在制造模具的材料是石膏而非陶土（图4、5、6、7、8，为现代汝州弘宝汝瓷的石膏模具及作品）。
前面已经讲到，模具在陶瓷上的应用在我国源远流长，在各个不同历史时期的瓷窑场都在使用，尤其模具灌浆工艺的应用，在我国南北朝和隋唐、五代时期就非常成熟，到了宋代，这种工艺在官汝瓷上的运用也就非常普遍、已不足为奇。在宋以降的元明清各时期，这种工艺还在延续使用，不过一般是使用在异形器物的制作上罢了。
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瓷器模具成型及注桨工艺是现代工艺吗？
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据说，南宋官窑也曾用过模具成型及注桨工艺。文献记载“澄泥为范，极其精至”，这八个字明确了官窑瓷器是泥制造的范模生产的。极其精致，是说器型周正、美观。我们知道官窑瓷器是宫廷专用，必须合乎皇上及宫廷大人们的喜好，一般由宫廷画师设计图样，经审定后交窑场的制模工匠设计制作模具、（模具材料除泥以外、应另有木料、铜和鉄料、但泥模应用最为广泛）。模具制成后交制瓷工匠制作瓷器成型、成型后凉干一段时间才能由窑炉工装窑点火、控制炉温、冷却后再上釉或上彩，二次、三次不等进行焙烧，才能成为一件瓷器。模具成型的瓷器都是形状复杂无法用手工拉坯成型的器皿。
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由于模具成型、有的用手工捻压泥料、有些须采用注桨工艺。就像现在做石膏像一样。“注浆”看来只有二个字、可其中“秘诀”有谁知道？如瓷浆的含水量、流动性、重量、泥范的吸水性、透气性、强度等等一糸列的工艺措施要控制在最佳状态，这些只有工匠们自己心里明白、外行是看不明白的，这些手艺从不外传。由于工匠们一般没什么文化，更无史料记载，都是由师傅“口传”徒弟“心受”。我们现在从史料中看到的都是古代文人对瓷器的赞美之词、如“薄如纸、青如天、面如玉、蛋壳瓷、秘色瓷、太阳瓷、”等形容词。
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试问：这些美妙瓷器如六棱、八棱、镂空瓶能用手工拉坯成型吗？如果不相信，就请专家们把当今国内制瓷高人用手工拉坯做一件宋汝瓷“三梄尊”或宋官窑的“玉尊瓶”看看是否能成功？如果现代人做不到，古人也同样做不到，因为他们是人不是神。瓷器的原料是瓷泥、它的可塑性、拉力、强度是有限的。
模具制造陶瓷是从什么时代开始的，还是一直就有？
现在出土的陶瓷用模具最早应该是唐宋时期，但出土的模具是
印花模具，就像月饼模具，月饼模具的最早也可追朔至宋朝。像现在利用陶瓷模具制作成为一种专门的行业应该是在清乾隆时期，石膏模具的真正出现应该是在清末民初。原始陶器表面的绳纹，也可以算是利用模具方便快捷制作陶瓷的一种，利用模具最早比较成熟的应该是青铜器，最开始是石模，陶砂模，到失蜡法，可以做个参照，主要看你对模具这一概念的定义。
另一种观点：唐宋以前就是用模具了，目前有实物证明的应该是魏晋。
在北宋时期制造瓷器用模具普遍吗？
北宋初以刻花划花为主，但中期以后开始流行印花纹饰，对应的各类
印花模具
也出现，应用从北方的辽金瓷，定瓷，直到南方各窑口，非常普遍且流行，直到元代盛极一时。元代不仅纹饰，而且器形也大多合模制作，体现的生产技术的革新，效率的追求
清代瓷器模具是用什么做的？
清代瓷器的模具是用木材制作的，这种工艺一直延续至今。
陶瓷模具是重复使用吗？
由于陶瓷模具是石膏做成的，但我看到有些陶瓷产品的型腔结构是不能直接拔模生成的，也就是说拔不出来模，那我想知道是把芯模破坏取模的吗？还是有其它办法呢？
答：模具是重复使用的
有一些不是整体脱模（不是拔，是脱
呵呵）
分块的，所以你看到的陶瓷制品上面会有模线
腔体结构是空心注浆的，蜡质模具~工业制法没有破坏掉模具的，因为成本和工本太高
模具的作用是什么？
模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、
压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。
清代用合模制瓷工艺吗?
使用合模是古代制瓷成形工序中
注浆成型的其中一道工序。唐朝开始出现。
注浆成形：清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯。
1、 清模：把模型内外全部清扫干净，以免混入杂质。
2、 合模：把模型逐扇合对起来，不留缝隙并捆扎牢固。
3、 量浓度：把浆缸中的浆打均匀，并用浓度表量出所需的浓度。
4、 过箩：把合适浓度的浆起入注浆桶时过箩，保证浆中不混入杂质。
5、 注浆：把浆注入合好的模型中，并注意经常添浆。
6、 放浆：注浆到一定时间，待坯体达到所需厚度时，把模型内多余的浆放出来（实心注浆不放浆）。
7、 开模：模型中的坯体硬化到一定程度时，把模型打开。视具体情况取出坯体或稍顷再取出。
8、 修坯：对具有一定硬度的坯体按照形体要求进行修整。圆器一般要在机轮上旋削坯体，人物、动物及异型类则手工修整。
9、 粘接：把坯体的各部分粘接在一起，成为一个完整的坯体。
10、打章：修好的坯体在底足部打印上窑厂或制作者的名号。也有的把名号章预先制出，然后再粘结在坯体上。
11、干燥：修整好的坯体放在有一定温度的地方进行干燥。
12、抹坯：干燥后的坯体用海绵蘸水把坯体表面抹光，使其符合精坯要求。
在北宋时期制造瓷器用模具普遍吗？
北宋初以刻花划花为主，但中期以后开始流行印花纹饰，对应的各类
印花模具也出现，应用从北方的辽金瓷，定瓷，直到南方各窑口，非常普遍且流行，直到元代盛极一时。元代不仅纹饰，而且器形也大多合模制作，体现的生产技术的革新，效率的追求......
南宋官哥窑的成型工艺
在烧制方法上，官哥窑均承袭了北宋汝窑的制作工艺，从采泥、备泥、揉泥、拉坯、印坯、整坯、割底、利坯、修坯、釉足、补水、施釉、装窑、烧窑等多道工序，进行较完善的制造过程（图11）。在匣钵装烧中（图12），多数用垫烧，即在器物的圈足内底有垫饼（图13）；少量小器物用裹足支烧，即底足被釉全部包裹不露胎的支钉烧，底部一般留有三、五、七个或更多的支钉痕（图14）。官窑器都是模制成型的，而哥窑器既有手拉坯，接胎的，又有模制的。
传世的官哥贯耳瓶均为模制成型的，有的瓶身外还留有模板对合的痕迹（图15），瓶内没有旋痕、手抹痕或接胎痕，全是净里满釉的器物。
彩虹城 20180718 转载
