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如何选择砂带型号及其砂带的特点

2014-11-30 09:17阅读:
只有选择合适的砂带型号、合理的磨削工序、正确的粒度组合,才能发挥砂带磨削的优越性、经济性,才能保证加工工件的质量。

1.选择合适的砂带型号

不同的加工工件材质、不同的加工工件形状、不同的磨削方式所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基材的类别、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。砂带型号的选择一般应有专业完成。
如何选择砂带型号及其砂带的特点
2. 选择合适的粒度


只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,不仅不能体现砂带磨削的高效性、经济性,而且砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。

3. 多道砂带磨削工序的粒度选择

一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比最多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的高效性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

4.砂带的运转方向

使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

强力砂带,是一种环状涂附磨具,磨料分为棕刚玉、碳化硅、锆刚
玉等,其主要原因削率高,锋利耐磨,使用寿命长,与磨削工件有良好的抱合作用。

砂带适合于重负荷大余量的切削。在整个磨削过程中,不断有新的切刃产生,保持磨粒的锋利度,增加被磨工件的光洁度。尤其是第三涂层的磨料,具有自润滑作用,降低了磨削区的温度,形成冷态磨削,烧伤工件(发兰)的可能性大为降低。尤其适合不锈钢和高温回火钢的磨削。

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