弹性牛仔产品在洗水加工过程中，经常会发生失弹问题，以下有两种失弹情况包括氨纶牛仔面料。
第一种：是在漂洗或高温定形和整理时，由于工艺配方或操作问题，导致氨纶损伤而引起的失弹；
第二种：是非氨纶纤维损伤引起失弹，如纤维吸湿、酶处理加工或含毛纤维毡缩引起的失弹。
第一种：氨纶损伤引起的面料失弹
含氨纶牛仔面料，一般都是以氨纶为中心的包芯纱或包覆纱。在染洗加工过程中，聚醚软段型氨纶的耐酸性好，但在稀盐酸和硫酸中会发黄，在热碱中会快速水解；聚醚型聚氨酯不耐氯，对含卤素的化学药剂比较敏感，容易出现降解。另外，在耐热性方面，聚醚类氨纶的氢键结合较弱，在湿热条件下定形效果不理想；聚酯类氨纶的热塑性好，热定形效果较好，但耐热性差。
牛仔产品洗染加工过程中，一旦出现因氨纶降解而导致失弹的情况，基本是无法修复的。因而必须做好生产前试样，确保大生产时不出现质量问题。
根据聚氨酯纤维的物理化学性能，含氨纶的弹力牛仔产品在洗水过程中引起的失弹，主要是洗水加工过程中由于工艺配方或操作不当，导致氨纶发生断裂、溶解等现象，最终引起失弹。
开发时必须掌握第一手资料，了解氨纶含量，布的厚度，是否会有涤纶或其他纤维，通过仔细的分析判断，采取可能开发工艺。原则上氨纶含量1%以内，不适合开发树脂、石磨工艺。
一、影响缩率的关键因素：
（1）织物本身的弹力、松布、剪裁的张力及方式。
（2）水洗方法（普洗、酵洗、酵石洗、酵磨漂、上树脂、焗炉），而最主要的影响因素是水洗温度、烘干温度、焗炉温度。
（3）水洗温度（常温），烘干温度（60-80），一定要控制前后
第一种：是在漂洗或高温定形和整理时，由于工艺配方或操作问题，导致氨纶损伤而引起的失弹；
第二种：是非氨纶纤维损伤引起失弹，如纤维吸湿、酶处理加工或含毛纤维毡缩引起的失弹。
第一种：氨纶损伤引起的面料失弹
含氨纶牛仔面料，一般都是以氨纶为中心的包芯纱或包覆纱。在染洗加工过程中，聚醚软段型氨纶的耐酸性好，但在稀盐酸和硫酸中会发黄，在热碱中会快速水解；聚醚型聚氨酯不耐氯，对含卤素的化学药剂比较敏感，容易出现降解。另外，在耐热性方面，聚醚类氨纶的氢键结合较弱，在湿热条件下定形效果不理想；聚酯类氨纶的热塑性好，热定形效果较好，但耐热性差。
牛仔产品洗染加工过程中，一旦出现因氨纶降解而导致失弹的情况，基本是无法修复的。因而必须做好生产前试样，确保大生产时不出现质量问题。
根据聚氨酯纤维的物理化学性能，含氨纶的弹力牛仔产品在洗水过程中引起的失弹，主要是洗水加工过程中由于工艺配方或操作不当，导致氨纶发生断裂、溶解等现象，最终引起失弹。
开发时必须掌握第一手资料，了解氨纶含量，布的厚度，是否会有涤纶或其他纤维，通过仔细的分析判断，采取可能开发工艺。原则上氨纶含量1%以内，不适合开发树脂、石磨工艺。
一、影响缩率的关键因素：
（1）织物本身的弹力、松布、剪裁的张力及方式。
（2）水洗方法（普洗、酵洗、酵石洗、酵磨漂、上树脂、焗炉），而最主要的影响因素是水洗温度、烘干温度、焗炉温度。
（3）水洗温度（常温），烘干温度（60-80），一定要控制前后