电机压轴承伺服压装机应用伺服压装机控制和数据管理
2022-03-25 10:53阅读：
伺服压力机、伺服压装机可以准确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定准确位置停止、设定准确力停止、设定准确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器准确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
如伺服压机压力10T，行程400mm，重复定位精度±0.01mm，通讯方式profinet总线，随机软件力和位移监控软件，压机编程软件，行程位移分析软件，随机硬件压装监控系统，压装力和位移数据精确采集，最高速度100mm/s，压装力监控精度
0.01N，数据存储可存存储一百万条。曲线对比分析，统计分析软件，需要提供数据接口，绘制压装曲线、判定压装结果、存储压装曲线。
电机压轴承伺服压装机应用 伺服压装机控制和数据管理
在线压装质量检测，满足压装全过程品质控制和数据管理.
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
1、具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
2、具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
3、具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
4、自动补偿精度
满足特定工况下的精密装配要求。对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
伺服压力机系统构成：伺服电机、伺服电缸、控制系统等。
电机压轴承伺服压装机应用 伺服压装机控制和数据管理伺服压力机工作原理：
1、伺服电机带动精密滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。
2、压头前端安装压力传感器，实时采集压力-位移，实现压力闭环控制。
3、通过高速采集压装过程中的位置-压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。
针对压装不当造成电机问题的产品或者需要重点关注的产品，我们可以利用压装过程的数据，分析压装这个环节存在的问题。其余产品压装数据只是作为资料保存留底。
通过压装数据可以分析：产品高度一致性、产品过盈量一致性、工装的对中效果、压装参数设置的合理性等。
压装过程中参数包含以下数据：
1、接触位置最大最小位置。(工件放入工装中，压装两个工件尺寸偏差决定接触位置尺寸范围)
2、最终压装到位的最大最小位置。(压装完成后，工件完全压入，最终的位置)
3、最终终止压力，最小压力为设计需求压力，最大压力为不压坏工件的最小压力。
以轴承压装为例：压装过程中，将轴先插入轴承中，放在工装中，由于插入位置手工操作，每次插入位置有波动，从绘制的曲线图可以看出接触的最低值，接触的最高点值，人工安装零件高度误差值。本次压装实验选择窗口检测，特殊点检测，实际接触位置、终止压力、实际终止位置。实际压装过程中我们比较关注最终压力和最终位置。压装结束后我们利用数据可以将零件的最终压力或最终位置绘制图表，反映该批次产品的情况。
