在印刷过程中，由某种单一的材料引起的单一故障是很少见的，大多故障都是由多种因素引起，只不过是某种因素是产生故障的主要原因。由油墨引起的故障在胶印中所占的比例相对较大，主要表现在以下几个方面：
堆墨
由油墨引起的堆墨故障就是指油墨堆积在墨辊、印版或橡皮布上，油墨转移性差。堆墨的产生除纸张原因外，便是油墨、印压和版压了。油墨在橡皮布上堆积，颜料呈分离状态的粉末，网点糊死，看起来颜色不一致，这是由于：
（1）油墨分散不良，油墨中采用了相对密度太大的粗颗粒无机颜料。
（2）油墨膜太厚。
（3）油墨冲淡过度，连结料太稀。
（4）印刷压力不实，辊子传墨性能不良。
处理方法：
（1）检查印刷压力、墨辊性能以及衬垫。
（2）给墨量要适宜，如果油墨太软，可采用稠一些油墨。
（3）换用新墨。
在实际印刷工作中，白墨、金、银墨是最容易产生堆墨故障的油墨。
引起堆墨故障的因素很多，胶印机操作者一定要搞清楚故障原因，千万不要一提起堆墨故障便认定是油墨引起的。
![【技术】油墨印刷过程中，堆墨光泽差褪色怎么办？]( "【技术】油墨印刷过程中，堆墨光泽差褪色怎么办？")
印品光泽差、不鲜艳
印品光泽差、不鲜艳，除纸张因素外，主要由于油墨稀释过度，树脂析出而失去连结作用，油墨的干性慢或者纸张的吸收性太强，造成油墨渗入纸张而使印刷品不平而暗淡无光。
堆墨
由油墨引起的堆墨故障就是指油墨堆积在墨辊、印版或橡皮布上，油墨转移性差。堆墨的产生除纸张原因外，便是油墨、印压和版压了。油墨在橡皮布上堆积，颜料呈分离状态的粉末，网点糊死，看起来颜色不一致，这是由于：
（1）油墨分散不良，油墨中采用了相对密度太大的粗颗粒无机颜料。
（2）油墨膜太厚。
（3）油墨冲淡过度，连结料太稀。
（4）印刷压力不实，辊子传墨性能不良。
处理方法：
（1）检查印刷压力、墨辊性能以及衬垫。
（2）给墨量要适宜，如果油墨太软，可采用稠一些油墨。
（3）换用新墨。
在实际印刷工作中，白墨、金、银墨是最容易产生堆墨故障的油墨。
引起堆墨故障的因素很多，胶印机操作者一定要搞清楚故障原因，千万不要一提起堆墨故障便认定是油墨引起的。
印品光泽差、不鲜艳
印品光泽差、不鲜艳，除纸张因素外，主要由于油墨稀释过度，树脂析出而失去连结作用，油墨的干性慢或者纸张的吸收性太强，造成油墨渗入纸张而使印刷品不平而暗淡无光。