在去除每一个对质量没有影响的信息的过程中,有些人走得太远了。为什么精益并不意味不需要由过程监控所提供的洞察力。
就受欢迎程度而言,精益的数字是惊人的,精益也极其流行。然而,很明显,即使在广泛实施了三十年之后,它仍未完全实现其承诺。精益计划在95%的时间里都不能达到他们的目标。事实上,只有少数公司成功地全面实施了精益。像丰田(Toyota)、丹纳赫(Danaher)和本田(Honda)这样的名字通常会浮现在大家的脑海中。
大多数开始精益之旅的公司最终都放弃了它,只是偶尔会在它成为历史之前回’眷顾’它一下。虽然80%的制造商声称已经实施了精益,但只有不到1%的制造商充分利用了精益实践,这往往导致他们精益实施的失败。那么,为什么大多数试图利用精益的公司都未能实现他们设定的目标呢?
在精益实施的初始阶段,制造企业通常会通过新鲜的授课培训和组织资金来改变
