为什么产品的防腐剂会突然超标
2022-05-19 16:19阅读：
最近有一些厂家朋友咨询小编，产品的防腐剂一直都是按照添加量进行添加的，几年一直检测合格，但送检或抽检突然超标，不知道是什么原因，下面拜晴小编分析一下原因：
一、产品配方变动
由于生产或市场方面的因素，产品的配方、配料根据实际情况进行调整了，例如：
1.配方的调整，导致单批次总量的不一致，而防腐剂还是按照原有的添加量进行添加；
2.馅料因素。馅料与产品有一定的比例，可能由于工艺的不稳定性，导致比例不稳定，由于馅料中也有防腐剂，造成防腐剂检出量的偏高。
根据GB2760《食品添加剂使用标准》，所有食品添加剂的使用量均以成品计算，配方调整，将导致整体重量发生变化，因而防腐剂的检测数据有可能超标
二、员工操作误差
1.称量不准确：由于防腐剂添加量小，需要用到精密的称甚至天平进行称量，但由于配料时粉尘大，称量仪器时间用久了，容易内部腐蚀造成称量不准确。
2.管理问题：员工操作失误防腐剂重复投料。
3.搅拌不均匀：员工为了省事将防腐剂与其他小料配到一起，与面粉一起加入，或者加入到液体时的搅拌时间不够，导致防腐剂分散不均匀，最终产品防腐剂超标。
4.计算误差：由于烘焙产品的特殊性，使得投料的重量与产出的重量有较大的偏差，其中，水分损耗与防腐剂损耗并存。举个例子，菠萝馅料的生产，菠萝原料有原果和冷冻果，冷冻果解冻以后又丧失一部分水分，而且农产品因为季节、产地的变化理化参数有较大的差别，如果以原料总量计算投料量，会因为加工过程各种损耗问题，使得防腐剂的检出量有较大的波动。
三、产品工艺影响
1.烘烤时间的长短，导致防腐剂损耗量不同。
2.烘烤温度的高低，也导致防腐剂损耗量的偏差。
3.产品中心温度的影响：例如水分比例提高，在烘烤过程中中心温度上升慢，如脱氢乙酸钠热稳定性比较好的防腐剂挥发的就变少了，这样就造成了防腐剂整体占比提高，导致产品防腐剂超标。
4.产品表面空洞少，或者有模具的产品，其防腐剂的挥发损耗要偏低一些，导致防腐剂检出量偏高。
四、检测误差
防腐剂的检测，一般采用高效液相色谱仪等精密仪器，检测前需要对样品进行预处理，色谱柱也属于易耗件，需要定期维护。不同的机器、不同的人员操作导致检测有一定的误差。
1.检测机构在处理样品等环节会有误差，导致检测数值超标。
2.当产品防腐剂添加量达到临界值，由于检测设备有一定误差范围，导致检测数值超标。根据拜晴技术人员的经验，液相色谱，对于添加量低的防腐剂敏感度偏弱。
3.检测方法不同，同样的产品，采用液相色谱法或气相色谱法，结果相差很大，结果有可能超标。
五、如何解决
1.每次配方有重大调整，需重新检测其中的防腐剂含量。配方确定下来后，从原料比例到品牌厂家不要经常更换，如需做大范围调整需尽快送第三方检测来确定防腐剂的最终添加量。
2.称量仪器定期送检校正。制定标准的工艺流程，规范员工操作，精密仪器定期送计量监督管理局或第三方进行校准，避免人为导致的误差。
3.产品包装以中心温度为准，不要以冷却时间，加强各个设备的维护管理。
4.在不确定的情况下，产品可以同批号送两家检测机构，以比对结果，如果出现异议可让机构复检或送其他检测机构进行同批次产品对比检测。
5.选择化学防腐剂含量更少、效果更优、配料更便捷的拜晴防腐剂系列，避免防腐剂超标。
以上关于防腐剂突然超标的问题小编就分享到这里，如想了解更多，请您联系广州拜晴技术部020-89226318。
