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高宝105印刷机操作规程

2016-05-19 14:55阅读:
一、操作条件:(工艺参数)
(1)最大纸张幅面:720*1050mm;
(2)最大印刷面积:710*1050mm
(3)最小印刷面积:540*360mm;
(4)最大纸张重量:600g/㎡
(5)印版尺寸:795*1050*0.3mm 800*1050*0.3mm
(6)橡皮布厚度1.95mm;
(7)衬垫纸总厚度3.5mm
(8)给纸堆最高度:1060mm;
(9)收纸堆最大高度:910mm
(10)网目角度数:Y 90°C15°M75°K 45°
(11)油墨密度值:K=1.9, C=1.7, M=1.6, Y=1.1
(12) PH值4.8-5.5;
(13)车间环境:温度22℃-26℃ 湿度50%-60%
(14)导电值:800-1200upm,异丙醇浓度99.6%
(15)开车初速3000张/小时,
(16)印刷车间照明度, 300Lux- 500Lux.
二、操作步骤:
1、开机前的检查
(1) 机器周围不要乱放工具,周围场地要清理干净。
(2) 开机前要检查油箱内的油是否够用,否则要补充。
(3) 合上电源总闸时,检查润滑是否上油。
(4) 检查气压达到规定压力。
(5) 规定每天要加油的部分,是否都有上油。
(6) 检查各安全防护装置是否齐全、可靠。
(7) 检查喷粉杯内有无喷粉,油墨槽是否有油墨,若不足请予以补充。
2、生产运行:将全机的“停锁”按钮都有旋至通位置,使安全杠开关、手盘车开关处于正常位置,打开主电器箱上的电源开关。
(1) 按按钮,开短车运转(3000张/小时)
(2) 空车运转正常后,先扳动着水辊,然后扳动着墨辊手柄,使着水辊、着墨辊与印版滚筒合压。
(3) 印刷大幅面纸张,将纸张控制开关扳向大纸位置,印刷小幅面纸张,将开关扳向“小纸“位置。
(1) 按“给纸机”按钮,带动给纸机运转。
(2) 将“给纸气泵”开
关扳向“通”位置,皮时给纸机输纸。
(3) 按“合压”按钮后,进行印刷工作。
(4) 当走完过版纸,将“计数器”开关扳向“通”位置,进行印刷计数。
(5) 旋转主按钮盒上的速度调节钮,进行印刷速度的预选。
(6) 按“定速”按钮,机器立即高压不在走印刷,可在主按钮盒上按“给纸机”按钮,或将“输纸泵”按钮板到“断”位置,此时停止输纸,橡皮滚筒离开,主机降到运转速度3000转/小时运转。
(7) 按“定速”按钮,机器立即增速至预先选择的印刷速度。
(8) 在主机低速运转时,需要全机停车,可以直接按“停锁”按钮,但如果在高速走纸印刷时需要停车,按“给纸机”按钮,待主机降速后再接“停锁”按钮,在一般情况下不允许在高速印刷(即合压)时按“停锁”按钮停车,以防对机器造成不必要的损失。油墨、PS版、纸张、样张是否到位。
3、收工时的清理
(1) 每天要清洗橡皮滚筒和压印滚筒的护铁,以免残墨干硬后不便清洗。
(2) 用浸有汽油的擦布清洗橡皮滚筒和印版滚筒。
(3) 离开水辊清洗各辊表面。
(4) 装上洗墨槽清洗墨辊并清理墨斗。每天都要把水辊取下清洗。
三、注意/确认事项
1、检查机台水、电、气、均OK方能进行作业。
2、检查PS版菲林号、纸张尺寸、配单号是否与工程单相吻合。
3、装版定位准确,较版套印准确,确定拉规线及拉纸距离是否最佳位置 (3-5mm)
4、确定纸张规格,调试好吸嘴与纸张距离是否(3-5mm)
5、确定首件OK方能进行印刷。
6、洗橡皮与版面时,必须戴上橡皮手套。
7、员工装版清洗过程中,不得带厂牌、手表等物品,以免掉落损伤滚筒。
8、在擦版过程中,一定要用水或洁版液,不可使用汽油,以免损伤版面。
四、安全事项
1、机组人员在装版作业时,必须带手套以防割伤手。
2、洗橡皮时要带橡胶手套,以防伤手。
3、机台噪音大,操作人员必须戴耳塞防止耳鸣。
4、机组人员在点车洗橡皮时,不能倒点车,以免夹伤手指。
五、使用材料/工具
使用工具:PS版纸、油墨、润版液、酒精、墨刀、刀片、橡皮布、海绵、橡皮还原剂、喷粉、板手、内六角、放大镜、老虎钳、卡簧钳等。
适用材料:600g以下的各种双胶纸、铜版纸、白卡、灰底白板、不干胶以及各种特种纸.
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