ü本工艺技术将氨法（HPF法）煤气脱硫产生的硫泡沫和脱硫废液全部进行资源化综合利用制硫酸，硫酸可直接用于焦化脱氨生产硫酸铵；
ü可控制脱硫废液盐浓度在200-250g/L浓度稳定运行，保证了脱硫系统稳定、高效、长周期运行和焦炉煤气的品质。
ü不需干燥或提盐处理，不消耗煤气，无需富氧燃烧，节约20-30%能耗；
ü硫泡沫和脱硫废液在高温下全部分解为N2、SO2、CO2、H2O等气体，和硫磺燃烧生成的SO2气体混合生产硫酸，没有气体的二次污染；
ü无稀酸产出，解决了脱硫废液制酸中稀酸处理技术难题，不影响硫铵产品品质。
ü硫泡沫和脱硫废液经高效处理后直接焚烧，固相（主要是单质硫）和液相（主要是盐和水）物料分开进料，分区燃烧，两者进料配比灵活，不受物料成分和水分限制，调节燃烧温度、气量、进料水分、煤气用量等燃烧稳定。
3、专利技术应用
该技术是公司自主研发的制酸工艺，其中发明专利两项：
（1）焦化厂脱硫废液制硫酸的高效方法及其装置--（202010655612.X）
（2）膜法资源化处理稀硫酸的方法及其装置--（202010647121.0）
实用新型专利24项：
ü可控制脱硫废液盐浓度在200-250g/L浓度稳定运行，保证了脱硫系统稳定、高效、长周期运行和焦炉煤气的品质。
ü不需干燥或提盐处理，不消耗煤气，无需富氧燃烧，节约20-30%能耗；
ü硫泡沫和脱硫废液在高温下全部分解为N2、SO2、CO2、H2O等气体，和硫磺燃烧生成的SO2气体混合生产硫酸，没有气体的二次污染；
ü无稀酸产出，解决了脱硫废液制酸中稀酸处理技术难题，不影响硫铵产品品质。
ü硫泡沫和脱硫废液经高效处理后直接焚烧，固相（主要是单质硫）和液相（主要是盐和水）物料分开进料，分区燃烧，两者进料配比灵活，不受物料成分和水分限制，调节燃烧温度、气量、进料水分、煤气用量等燃烧稳定。
3、专利技术应用
该技术是公司自主研发的制酸工艺，其中发明专利两项：
（1）焦化厂脱硫废液制硫酸的高效方法及其装置--（202010655612.X）
（2）膜法资源化处理稀硫酸的方法及其装置--（202010647121.0）
实用新型专利24项：