水性聚氨酯在汽车内饰中的具体应用十分广泛，其粘接性能和耐久性使其成为汽车内饰包覆、复合和粘接的首选材料。以下是水性聚氨酯在汽车内饰中的主要应用场景及其技术特点：
技术要求：高初粘力，防止包覆过程中移位，耐高温长期抗蠕变，避免长期使用后开胶。水性聚氨酯对多种材料（如PVC、TPU、ABS、PP）均有优异附着力，固化后形成柔性胶层，适应仪表板复杂曲面造型，无溶剂挥发，避免仪表板长期暴晒后产生气泡。
特殊要求：耐方向盘加热，抗驾驶员手汗腐蚀，双组分体系实现快速定位。
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1. 仪表板包覆
应用部位：仪表板表皮（PVC/TPU/真皮）与骨架（ABS/PP）的粘接技术要求：高初粘力，防止包覆过程中移位，耐高温长期抗蠕变，避免长期使用后开胶。水性聚氨酯对多种材料（如PVC、TPU、ABS、PP）均有优异附着力，固化后形成柔性胶层，适应仪表板复杂曲面造型，无溶剂挥发，避免仪表板长期暴晒后产生气泡。
2.方向盘包覆
应用部位：真皮/合成革与方向盘骨架（通常为镁铝合金）的粘接特殊要求：耐方向盘加热，抗驾驶员手汗腐蚀，双组分体系实现快速定位。