浅谈循环流化床锅炉返料易出现的问题
摘要：固体物料回送装置是循环流化床锅炉的关键部位，直接影响锅炉安全稳定运行，返料器正常工作是实现物料器循环的关键，因此循环灰量的多少决定锅炉带负荷的能力。一旦返料器运行异常，会影响锅炉经济安全运行。
1 简介
锅炉为四川锅炉厂生产的CG-75/3.8-M3型循环流化床锅炉。锅炉为单筒、自然循环、膜式水冷壁、面式减温器、Π型布置的循环流化床锅炉，采用电除尘器除尘。循环流化床燃烧作为一种新型的洁净、高效燃烧方式，最基本的特点是大量固体颗粒在燃烧室、分离机构和回送装置所组成的固体颗粒循环回路中循环再燃烧。固体物料回送装置是循环流化床锅炉的关键部位，直接影响锅炉安全稳定运行，返料器正常工作是实现物料器循环的关键，因此循环灰量的多少决定锅炉带负荷的能力。一旦返料器运行异常，会影响锅炉经济安全运行。循环流化床锅炉一级返料自动投入，二级返料根据锅炉负荷、床温确定投入量。
2 运行中返料易出现的问题
2.1 旋风筒聚灰
旋风筒聚灰是由于循环灰量成倍增加，不能稳定的通过旋风筒喇叭口处，在此搭桥聚积，监盘时发现炉膛差压消失，放灰管只能放下一点灰时，（实际上放不下来，只是灰管中的存灰给人造成一种假象）此时100%是旋风筒喇叭口聚灰了。发现旋风筒聚灰放不下来时，应立即压火停炉，否则造成返料器结焦，扩大事故。
旋风筒聚灰的原因有：a没有定期放循环灰，盲目的提高炉膛压差，使循环回路中灰量增大，遇有特殊情况达到了旋风返料承载的极限。b煤质低劣，灰份大有可能造成旋风筒聚灰。c料层过薄或断煤后，调整不及时，一次风量大，穿透能力强，造成床料中细灰瞬时大量抽走。d立管内径预制尺寸不符和设计图纸要求。
旋风筒聚灰的处理：锅炉压火后应及时处理，不能等炉子完全冷却下来。否则，在停炉压火的瞬间，很有可能将细煤粉抽入旋风筒，造成旋风筒结焦，更加难以清除。疏通时要注意安全，戴好石棉手套，不允许用打开返料器入孔门任其塌灰的方法处理，很容易造成人员烧伤的事故。
2.2 返料的结构和工作原理
在循环流化床锅炉试运初期曾出现过二级返料难以投入，曾经一度终止投运二级返料，通过多次的摸索最终解决了这一问题。首先介绍一下返料器的结构，如图示。
摘要：固体物料回送装置是循环流化床锅炉的关键部位，直接影响锅炉安全稳定运行，返料器正常工作是实现物料器循环的关键，因此循环灰量的多少决定锅炉带负荷的能力。一旦返料器运行异常，会影响锅炉经济安全运行。
1 简介
锅炉为四川锅炉厂生产的CG-75/3.8-M3型循环流化床锅炉。锅炉为单筒、自然循环、膜式水冷壁、面式减温器、Π型布置的循环流化床锅炉，采用电除尘器除尘。循环流化床燃烧作为一种新型的洁净、高效燃烧方式，最基本的特点是大量固体颗粒在燃烧室、分离机构和回送装置所组成的固体颗粒循环回路中循环再燃烧。固体物料回送装置是循环流化床锅炉的关键部位，直接影响锅炉安全稳定运行，返料器正常工作是实现物料器循环的关键，因此循环灰量的多少决定锅炉带负荷的能力。一旦返料器运行异常，会影响锅炉经济安全运行。循环流化床锅炉一级返料自动投入，二级返料根据锅炉负荷、床温确定投入量。
2 运行中返料易出现的问题
2.1 旋风筒聚灰
旋风筒聚灰是由于循环灰量成倍增加，不能稳定的通过旋风筒喇叭口处，在此搭桥聚积，监盘时发现炉膛差压消失，放灰管只能放下一点灰时，（实际上放不下来，只是灰管中的存灰给人造成一种假象）此时100%是旋风筒喇叭口聚灰了。发现旋风筒聚灰放不下来时，应立即压火停炉，否则造成返料器结焦，扩大事故。
旋风筒聚灰的原因有：a没有定期放循环灰，盲目的提高炉膛压差，使循环回路中灰量增大，遇有特殊情况达到了旋风返料承载的极限。b煤质低劣，灰份大有可能造成旋风筒聚灰。c料层过薄或断煤后，调整不及时，一次风量大，穿透能力强，造成床料中细灰瞬时大量抽走。d立管内径预制尺寸不符和设计图纸要求。
旋风筒聚灰的处理：锅炉压火后应及时处理，不能等炉子完全冷却下来。否则，在停炉压火的瞬间，很有可能将细煤粉抽入旋风筒，造成旋风筒结焦，更加难以清除。疏通时要注意安全，戴好石棉手套，不允许用打开返料器入孔门任其塌灰的方法处理，很容易造成人员烧伤的事故。
2.2 返料的结构和工作原理
在循环流化床锅炉试运初期曾出现过二级返料难以投入，曾经一度终止投运二级返料，通过多次的摸索最终解决了这一问题。首先介绍一下返料器的结构，如图示。