以“绣花”功夫的耐心扎实工作
2024-02-09 16:07阅读：
毕总提出把2024年定位为：“稳中求新”之年，同时提出“四稳”“四
新”的工作指导思想。在今年的三节产销中节令班组第一次进行思想教育和
学习，使员工工作思想有提升，员工离职率10.4%，是近三年以来最低；第
一次使用传输带设备进行半成品和成品的包装，人均劳效提升5.22%；第一
次设定卫生员岗位职责，对7号楼二层全区域进行二氧化氯消毒，只发生一
起霉菌空爆不合格，是历年空爆检测合格率最高。针对14款礼盒从半成品
到成品的包装，共计发现和解决各项问题60起，发现杂质异物1088起，做
到了终端质量投诉0起。以上是2024开局之年的工作成绩，在取得成绩的
背后也遇到很多问题，针对这些问题做如下总结：
一、对人员需求和工作进度的思考。
今年短期工到岗的时间和工作业务不成正比，前期工作量不足，安排
20多天8小时和2天的排休，到中后期要货相对集中，包装节奏也就快了
起来。从整体来看，人员的需求数量没有问题，只是到岗时间和前期业务出
现了空档期，使包装周期内人员的数
量多了，造成一定程度上人工成本的浪
费。从近几年外部市场环境分析：销售期越来越临进节日，门店的存货期在
节前25天左右。这就是一个相对的规律，人员的到岗时间和业务进度安排
需要依据这个规律，结合总计划、人均劳效、生产进度等推算人员需求和到
岗时间，尽量做到人员和业务衔接的合理性和有效性。
二、有标准才能做到规范化管理。
我们一直都在学习现场6s管理，都能熟练的说出：整理、整顿、清扫、
清洁、素养、安全。但是在工作的落实却显得少之又少，甚至靠不上6S管
理理念，也违背了务实、踏实、扎实的工作思想。面对工作我们要有“铁人
精神”的务实，“钉钉子精神的踏实”“绣花功夫的扎实”在今年的包装工作
中我们制定了节令包装现场7项管理标准：
如员工承诺书三条标准。1、穿
工服上厕所、违反洗手消毒、进出车间流程规定的，一次扣20分，自动离
职。2、偷拿，偷吃一经发现自动离职。3、工作期间不打闹、不串岗、不遛
玩地牛叉车，不打架、不骂人。违反扣20分，自动离职。
6项管理要求：
如包装过程遇到问题处置要求。1、第一时间确认三点原因：第一、人为原
因；第二、流程原因；第三、工艺设计原因。2、依据确认的原因按要求处
置:第一、人为原因要规范要求，从每一个操作的动作检查改正不好的动作
习惯，如用力过猛、不按要求操作等。第二、流程原因要梳理流程过程中工
序的每一个细节，规范操作动作要求，增设关键控制环节和人员。第三、工
艺设计原因要及时汇报和反馈，做好数据记录。设定管理主题：如1、“稳
与进”稳住包装节奏，不出安全问题。2、“立与破”创新包装流程，打破
固有思维。3、“谋与干”四抓落实执行领导要求:要不折不扣抓落实，要雷
厉风行抓落实，要求真务实抓落实，要敢作敢为抓落实。制定管理标准：如
1、敢于管理的思想、善于管理的能力。2、做好管理者的定位和转变。3、
自我反思和全面质量意识。4、运用看板管理的方法，执行统一管理要求和
标准，以每日重点关注和光荣榜的模式，锻炼带班人员的管理思维和能力，
重点体现管理的效能。
三、统一执行、步伐一致才能展现团队效应。
在节令包装组封口机和抽真空机是最常用的设备，面对陈旧的设备，也
找过很多不使用的理由。仔细想想：这些设备是部固定资产，出现的问题，
难道新设备就不会出现类似的问题吗？所以说面对设备的问题，我们从成本
的角度应该想办法去有效解决，不随意淘汰设备但更不能浪费维修成本。面
对封口机、抽真空计使用的问题，出现封口机设备原因导致15000袋京八件
半成品封口不严，有食品安全隐患的风险，安排人员重新封口和换袋。针对
这个问题，我们联系了维修郎言伟师傅、品管王燕敏师傅，在现场共同解决
问题。首先我们对每一台封口机设备使用参数进行统计和记录，确定有问题
的封口机；接着由品管确认包装袋材质是否进行更换，材质要求封口温度值
范围在180度值240度之间；最后，将确定的4台封口机进行留存，不再进
行维修，浪费维修成本。同时对10台封口机安装加长轴解决使用瓶颈问题，
得到很好的使用效果。针对抽真空机我们也围绕：加热值、真空值、加压值、
放气值等制定相关的使用参数标准统一执行，以稳定整体的产品质量，做到
全面质量管理统一执行，人员方法步伐一致，从早会的三件事：安全、纪律、
质量的统一宣贯到吸烟室的规范使用；从进出车间的统一标准到员工思想教
育的学习；从延长加班3小时的无怨无悔到员工那一句：“我累但我愿意干”
处处彰显一家人，一条心的团队干劲。
四、学习是工作的事需要持之以恒方能尽显成效。
毕总讲：“学习是一个跨越门槛，重塑、创新的过程，要在工作中学习，
在学习中研讨工作。”今年我们第一次尝试和短期工一起学习企业文化，取
得了很好的效果。通过学习企业文化员工的工作积极性高了，和企业的融入
度提升了，即使在不加班、排休的情况下大家都能做出正确的理解，服从工
作安排，不再像往年那样去投诉不加班少挣钱了。那如何面对215名短期工
的企业文化学习呢？1、围绕水滴的六项基本原则、企业的核心价值观进行
宣贯和学习。2、每日班后会组织带班人员进行管理反思和学习。3、制定学
习计划统一执行。比如：讲好北京稻香村的故事以故事的形式讲述诚信的意
义和价值，同时在工作中梳理诚信员工标杆和学习的榜样，让企业文化有学
习的行为标准，更有企业文化践行榜样的力量。4、学会现场看板管理的应
用，有效进行学习。根据215名员工对企业文化的学习和工作上的转化应用，
对表现积极上进的员工，设置光荣榜及时给予表扬，对那些违反制度的原因
给予考核和通报，让光荣榜和批评榜形成鲜明的对比，从而以先进激励后进。
5、每日学习10分钟。对企业文化行为进行宣贯，让不同层次的员工发表观
点，了解员工的思想动态，从而进行思想教育，统一工作思想和员工行为。
虽然这是节令班组第一次将学习运用到工作中，但是我们每一个管理人都能
体会到学习在工作中的作用和意义，都能看得见学习带来的工作变化。我们
深刻的知道学习不是一朝一夕的事，我们也有信心把学习进行到底，在学中
干，干中学，学以致用让工作更上一个台阶。
五、对工作的思考。
管理的过程就是一个解决问题的过程，在解决问题的过程中必然会产生
新的问题，面对问题我们如何正确的思考呢？1、面对问题要有链条思考的
思维。遇到问题站在自己的工作立场去思考是可以理解的。但是造成问题的
环节很多，也并不是一个地方的改变就能解决此类问题了？这也是每一年同
一类问题重复发生的根本原因。比如挑拣杂质异物的问题，不管在糕点还是
在包装物中我们共计挑拣1088起，终端反馈0起，这就是我们对这项工作
的结果。面对品管的吴主任，我们没有推诿原料、糕点、包装物的异物多，
我们把挑拣杂质异物列为我们重点管理工作之一，出现问题承担责任不推
诿。2、要具备接受问题的思想意识。在工作中我发现一个奇怪的现象：明
明都知道这是一个问题，都不去解决，反而坚持的在做？这从根本上是管理
人员从思想上不接受造成的管理习惯。也就是说有一些设备、流程、人员并
不是不行？而是管理人员主观上认为不行？从而找了很多不行的理由来支
撑。比如：落实员工规范进出车间，洗手消毒这件事。虽然对管理人员都做
了安排，但是执行起来却五花八门，在检查中发现管理人员对这件事根本没
有监督和检查，经过了解甚至都没进行宣贯，员工都不知道，依然是我行我
素。这就证明了不是员工做不好，而是管理者做不好。所以面对任何一项问
题的管理，首先管的就是管理者，管理者思想上不接受，措施就不会很好的
执行，也不会得到想要的结果。管理者面对问题从思想上要接受问题，才能
想办法解决问题，而不是简简单单的阐述问题，却没有解决措施。3、会学
习和学习层次的理解。目前的学习处于被动的学习阶段，而没有形成从工作
需要主动的迎合学习，提升自己的工作能力。这就像一年级的学习，形成了
留级的现象，没有学习二年级的知识，学习的层次依然是一年级的往复过程。
这样的现象是管理者本身的责任，因为在工作中管理者是业务的监督者，更
是员工的教练和导师。老师只有一年级的水平，作为你的学生不会具备二年
级的知识。所以说管理者接受学习的态度和学习层次直接影响团队能力的提
升。4、要精细更要精准的思考。面对有经验的线长在工作汇报时，总会听
到:大多数礼盒都这样？跟往年差不多？这些模糊不清的管理解释，就会让
管理的过程模糊不清。这样的现象源于管理者对工作的思考，缺乏数据积累
和精细、精准的管理意识，所以做出来的管理很粗糙，需要在每一个环节细
心的打磨和修正，同时要求工作汇报有数据支持。比如每条线每日工作劳效
汇总上，从包装类别上分为半成品和成品，每一个包装品种和每一条包装线
都需要单独记录，测算出每一条包装不同包装类别、品种的人均劳效以后，
再汇总各线的劳效得出不同品种类别的平均劳效，最后测算人均劳效的效率
对比的百分比。数据显示工作过程中吃饭、休息的时间，更能清楚的知道影
响劳效的每一个环节，所以精准的思考是精细化管理的基础。
下月工作计划：
1、
梳理三节工作列入节令班组现场规范性要求。
2、
完成配送组一月份数据整理，作对比形成班组数据管理汇报。
3、完成步进式传输带QC成果课题。
4、修订配送组班组考核细则，做班组安全培训。
5、梳理班组岗位人员职责流程，制定轮岗计划。
6、关注节后商品发货情况，做好订货管理。
7、组织好班组的文化学习活动。
8、完成领导交给的各项工作任务。
