海洋平台防蚀方法的种类及特点

现如今，海洋平台的应用随着工业的生产发展越来越多，一般来说，与船舶相比，海上平台的最大特点就是结构复杂、体积大、海洋环境长期腐蚀、维护困难和成本高的保护。这就对海洋平台的阴极保护提出了苛刻的要求，一般要求保护寿命在10～20a以上。
海洋平台的防蚀方法有：涂料涂装保护法；阴极保护法；金属喷镀+涂装保护法；无机涂层包覆法；耐蚀金属保护法。选用防蚀方法需要考虑如下因素：腐蚀环境；海区条件；使用寿命；对工程结构形状和部位的适应性；定期维修保养的可能性；防蚀工程的施工工艺性；经济性等。
水下钢结构防蚀方法的种类及特点：涂装。特点：用厚膜涂装以增加耐久性，施工费用少，易修补，重涂方便；即使是干湿交替区也可以使用水下硬化型焦油环氧、潮湿面用焦油环氧等进行重涂；目前，厚膜无机锌+焦油环氧系列虽然颜色只限于黑色，单防蚀性能非常优越。金属喷镀+涂装。特点：把金属喷镀作为防蚀底层与涂装虽然不同，但其特性却与涂装相同；涂膜受到损伤时，铝喷镀的耐久性较好。有机涂层。特点：用玻璃纤维和聚酯等材料加强的涂层耐冲击性好；如果厚膜无机锌和铝喷镀同时用作打底处理，将大大提高防蚀性能；如果氯丁橡胶涂层的粘结剂使用不当，将会降低其耐久性。无机涂层。特点：由于干燥收缩和外力的作用，产生微裂并存在打桩时耐蚀性差等方面的问题，混入聚合物和纤维，用合成树脂来取代钢筋和水泥，这是目前正在考虑的改进措施，保证均匀性和厚度是非常重要的。阴极保护。特点：应考虑麻点腐蚀，必须与涂层等其他防蚀方法并用。乃是包覆金属。特点：抗蚀性特别好，但不锈钢易产生孔蚀，一般存在加工和焊接上的问题；与普通钢相连接的部位易产生电化腐蚀，故必须加强保护；另外，还存在价格高、经济性差的问题。