邓禄普工艺详解（下篇）
2016-08-19 15:50阅读：
上篇讲到了注模，接下来是上生产线。几乎每家公司生产的生产线都各不相同，最先进的有德国智能全自动的，价格几千万，每条线的日产量比普通的高，节省人工，这是德国机械的优势，但一般公司消费不起；差一点的有全自动的，价格也是千万级的，产量比普通的没高多少，节省人工；我接下来介绍的是比较常规的，整条线从第一步混料到最后一步包装，需要人工25个左右。
全长大概65米左右，双边，所以总长130米左右，注模好的模具就在生产线上走动，去飞机场下飞机后拿过行李箱的应该知道是怎么运作的。一下从上生产线说起！
第一步：硫化
接下来模具会通过硫化段进行硫化加工（其实就是蒸汽蒸馒头）
可以看到图片生产线左边有个通道一样的一段，模具从这头进去，再从那头出来，里面有蒸汽进行高温硫化，出来的时候就已经是蒸好的枕头了。
第二步：冷却
还是看上面那个图，模具从硫化段出来后，在另一头也有一个半弧形的轨道，将模具送到生产线的右手边，生产线的右手边有4-8太像中央空调一样的大型空调，模具经过空调降温后温度达到30°左右（温度太高或太低都会影响下一个乳胶枕头的质量）。
第三步：取料
将冷却后的模具打开，把里面的乳胶枕头取出来，这个时候的乳胶枕头含有大量水分，很重，所以要捧起，而不能一个手抓起，否则很容易撕裂。
第四步：脱水
将取出的乳胶枕头放到脱水机里面脱水，脱水机其实就是大号的甩干桶。
第五步：水洗
其实就是清洁下表面脏东西，很多公司都省略这个步骤。
第六步：烘干
以上步骤下来后，乳胶枕头不是完全干燥的，还是会有水分，所以要将其放在烤箱或者烤房里面高温110°烘干。
第七步：修剪
乳胶枕是通过固定模具定型出来的，模具不可能做到完全平整，总有一些小缝隙，这就导致枕头蒸出来后边边角角总有些多余的，都是人工进行修剪，显得漂亮。
第八步：包装
这个就完全没什么机密可言了，先把枕头套上内套（有些公司的产品没有内套，只有一个外套），有些内套有拉链，有些内套没有拉链，没拉链的还要人工将其封死。之后再套上外套，外套上面可以印品牌LOGO，一般外套都会有拉链可以打开，方便客户使用久了拿出来清洗。再然后就是抽真空，国外进口的为了运输方便降低成本，所以要抽中空缩小体积，国产的一般不会。最后就是外包装了。
说到这里，大家应该发现整个过程下来没有什么难点，稍微难的地方就是配方。你要是有个几百万，找个懂配方的老师傅，买条生产线，租个厂房，招几十个人工，就可以开工了。当然，你要想赚钱的话，还是要有销量才行，不然你东西再好，卖不出去也是压自己手里。
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