机修钳工高级技师题库3
2016-12-04 16:30阅读：
一、单项选择
1.项目性修理对设备的尺寸链（
C）影响
A.一定有B.一定没有C.可能会有D.无法确定是否有
2.具有高度责任心应做到( A)
A.忠于职守，精益求精B.不徇私情，不谋私利C.光明磊落，表里如一D.方便群众，注重形象
3.在车床的操作中，手摇脉冲发生器没转一个刻度所相当的移动量（X轴方向的值为直径值），可根据需要通过状态旋钮来选择，如旋钮指向×1，表示一个刻度进给量为0.001mm，旋钮指向×10，表示一个刻度进给量为0.01mm，旋钮指向×100，表示一个刻度进给量为0.1mm，若要让X轴移动0.6mm，正确的操作是（C）
A.直径编程方式，选择选钮指向×1
，手摇60个刻度
B.半径编程方式，选择选钮指向×10，手摇6个刻度
C.与直径、半径方式无关，只需选择选钮指向×100，手摇6个刻度
D.与直径、半径方式无关，只需选择选钮指向×100，手摇3个刻度
4.下列选项中，引起液压传动系统中机械振动噪声可能性最小的选项是（B）
A.液压泵与电动机安装不同轴B.阻尼小孔被堵塞C.油管振动或互相撞击
D.电动机轴承磨损严重
5.数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为(
C )
A.XYZ B.XZY C.ZXY D.ZYX
6.在夹具中用较长的V形槽来作工作圆柱表面的定位元件时，它可以限制工作的（C）自由度
A.两个
B.三个 C.四个
D.五个
7.机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为（D）
A.维修活动
B.维修度 C.维修方式
D.维修性
8.编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（C）、工件的装夹都应该非常熟悉才能编出好的程序。
A.自动换刀方式
B.机床的操作 C.切削规范
D.测量方法
9.不违反安全操作规程的是 (
D)
A.不按照标准工艺土生产
B.自己订制生产工艺
C.使用不熟悉的机床
D.执行国家劳动保护政策
10.如下图所示的检验项目是：床头和尾座两顶尖的等高度，允差mm要求（A）
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A.0.04（只许尾座高）
B.0.04（只许床头高） C.0.04
(只许底座高)
D.0.04（只许中心高）
11.如下图所示的检验项目是：横刀架横向移动对主轴轴线的垂直度，当偏差方向（B）时，允许mm要求0.02/0.0.3mm。
A.a＜90°
B.a≥90°
C.a小于90°
D.a＞90°
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12.程序段G92 X52 Z-100
13.5 F3
中，13.5的含义是（B）
A.进刀量
B.锥螺纹大、小段的直径差
C.锥螺纹大、小段的直径差的一半
D.退刀量
13.在实际工作中、文明生产主要是指（A）
A.遵守职业道德
B.提高职业技能
C.开展技术革新
D.降低产品成本
14.现代管理中常提到的TQC里面的Q是指(C
)
A.快
B.数量
C.质量 D.高效
15.财务管理是指企业在生产经营或经营过程中与资金管理运动有关的事物进行计划、组织、指导、（A）的一系列活动。
A.协调、控制
B.计算、协调 C.计算、控制
D.调用、记账
16.有一四杆机构，其中一杆能作整周转动，一杆能做往复摆动，该机构叫（B）
A双曲柄机构
B曲柄摇杆机构
C曲柄滑块机构
D曲柄连杆机构
17某机床系统的控制精度为U级，配DY3E的驱动器，Z轴丝杆螺距为6MM，丝杆带轮齿数为50，电机带轮齿数为25，计算机Z轴的步距角为（D）
A 0.03 B 0.12
C 0.06 D 0.072
18新机床检修条件之一，是精度指数须（A）
A ≤0.5
B小于等于1.0
C（1.0，2.0）
D大于等于3
19英文机械工程图中，front
view是（C）
A顶视图
B右视图
C前视图
D主视图
20设备安装时，一般灌浆用的混凝土重量配合中水：水泥：砂：石子：的值约为（D）
A .4:3:2:1 B 3:2:1:0.5 C 1:2:3:4
D 0.5:1:2:3
二、多项选择
21修理螺旋纹床前，要准备物料，其中轴承合金（巴士合金）研磨棒毛坯的准备就是其中一项，研磨帮轴承合金的浇注是有机修钳工进行操作的，其中要点有（ACDE）
A轴承合金研磨棒心轴的准备
B双金属轴承的准备
C浇注模型制造
D轴承合金的熔化
E轴承合金的浇注
22活塞式空气压缩机的常见故障气阀工作不正常的主要原因有（ABC）
A弹簧力调整不当
B吸、排气阀泄露
C阀片磨损或断裂
D气缸冷却不充分
E活环弹力失效
23关于机床刀架锁不紧的原因，下列说法正确的是（ABC）
A发信盘位置对正
B系统反锁时间短
C机械锁紧机构故障
D磁块磁性不强
E系统电源不足
24机床在零件加工时，出现工件尺寸与实际尺寸不符合或某一轴向有很大的变化，与（ABCD）因素有关
A快速速度定位过快
B电子齿轮比参数
C换刀时间短 D电机失步
E主轴转速
25机床精度检验对初始使用的机床及维修调整后机床的技术标准恢复是很重要的，精度检测内容主要包括机床的（ACE）
A几何精度
B静态精度 C定位精度
D动态精度
E切削精度
26.某机床主轴为滑动轴承，在最高速转运时，温度超过（CD）时说明滑动轴承可能有问题。
A.50℃
B.60℃ C.80℃
D.70℃
E.40℃
27.齿轮传动功率比较高，一般圆柱齿轮传动效率表述错误的是（ABD）
A.50% B.70% C.98% D.100%
28.“5S”活动是优化现场管理的主要方法之一。“5S”活动是生产现象（BCD）、清洁、素养五项活动的统称
A.安全B.整顿C.清扫D.整理
29.对于较长导轨的直线度误差测量时，不可用（BCD）较适用
A.光线基准法B.实物基准法C.间接测量法D.直接测量法
30.给于滚珠丝杠螺母副适当预紧，可消除丝杠和螺母的间隙，目的是（ABCD）
A.提高刚性B.消除反向时的空程死区C.提高定位精度D.提高重复定位精度
三、判断题
31.安全管理是综合考虑“物”的生产管理和“人”的管理，目地是生产更好的产品（√）
32.数控系统在加工过程中，显示突然，重新开机后，系统又出现正常显示，但工作数小时后，显示又消失。此类故障一般都是显示器本身损坏，或有故障而造成的（√）
33.数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响（×）
34.关于螺距误差补偿，FANUC-OM系统规定各第一号补偿点应在各轴正方向最远端，即补偿点的编号从最正端开始，逐一向负方向编号，各补偿点补偿值的设定范围是-7≈+7（×）
35.爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求（√）
36.激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床（×）
37.为了减少钻头与孔壁的摩擦，钻头的直径向柄逐渐增大（×）
38.教学人员必须与学生及其他教职员保持良好及亲切的关系，表现高尚的个人操守，穿着整齐及外貌整洁，对各方面的工作及对学生的关系要显示出强大的领导能力及榜样。（√）
39.培训课程是因应不同程序及不同类型学生的需要（再分配的时间内）而设计的，这些课程会被经常检查及因应转变的工业环境而做出修改。（√）
40.PLC的梯形图与继光电控制系统的电路图是一样的。（×）
四、 简答
41.选用过滤器时应考虑哪些问题？（p240）
（1）具有足够的通油能力，压力损失要小
（2）过滤精度应满足预定要求
（3）具有足够的强度，不因压力油的作用而损坏
（4）滤芯抗腐蚀性好，能在规定温度下持久地工作
（5）滤芯的清洗忽然维护要方便
因此，过滤器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通油能力、工作压力、油液粘度和工作温度等条件来选定其型号。
42.写出如下四图所示的滚珠丝杠副的安装支撑方式？
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（a）一端装止推轴承（固定-自由式）其承载能力小，轴向刚度低，仅适用于短丝杠，如用于数控机床的调整环节或升降台式数控机床的垂直坐标
（b）一端装止推轴承，另一端装深沟球轴承（固定-支撑式）。当滚珠丝杠较长时，一端装止推轴承固定，另一端由深沟球轴承支撑。为了减少丝杠热变的影响，止推轴承的安装位置应远离热源（如液压马达）
（c）两端装止推轴承。将止推轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧拉力，有助于提高传动刚度。但这种安装方式对热伸长较为敏感。
（d）两端装双重止推轴承及深沟球轴承（固定-固定式）。为了提高刚度，丝杠两端采用双重支撑，如止推轴承和深沟球轴承，并施加预紧拉力，这种结构形式，可使丝杠的热变形能转化为止推轴承的预紧力。
43.为修配一个已损坏的齿数为20的标准直齿圆柱齿轮。实测的齿顶圆直径约为65.7mm试确定该齿轮的主要尺寸。
da1=
d1+2ha=m(Z1+2)
得m=
da1/(Z1+2)=65.7/(20+2)=2.99mm
取m=3mm
分度圆直径d=mz=3×20=60mm
齿顶圆直径da=m×（z+2ha）=3×(20+2)
44.计算机开机系统自检常见错误信息，如发出2个不正常的滴声鸣叫，表示；常规错误，请进入cmos安装，重新设置不正确的选项。如果显示一下信息，则表示
（1）bios
rom checksum error
bios码为不正确，有此讯号时，系统会停止开机测试的画面，请与经销商联络换新的bios
(2 ) hard disk install failure
确定硬盘是否连接正常，若是硬盘控制器有问题，请与经销商联络
(3 ) primary master hard disk
fail
第一组主要硬盘错误
(4 ) keyboard is lock out-unlock the
key
确认主机“键盘锁keylock”是否被激活
(5 ) keyboard error or no keyboard
present
系统无法识别键盘，先检查键盘是否连接正常，并确定键盘在初始化前没有做键盘输入的动作。
五、综合
45.试论述数控系统的自诊断功能及报警处理方法。
(1)开机自检
数控系统通电时，系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和控制软件逐一进行检测，一旦检测通不过，就在CRT上显未出报警信息，指出故障部位，只有开机自检项目全部正常通过，系统才能进入正常运行准备状态。
开机自检一般可将故障定位到电路或模块上，有些甚至可定位到芯片上，但在不少情况下只能将故障原因定位在某一范围内，需要通过进一步的检查，判断才能找到故障原因并予以排除。
(2)实时自诊断
数控系统在运行时，随时对系统内部、伺服系统、I/O接口以及数控装置的其他外部装置进行自动测试检查，并显示有关状态信息。
若检测有问题，则立即显示报警号及报警内容，并根据故障性质自动决定是否停止动作或停机。
检查时，维修人员可根据报警内容，结合实时显示的NC内部关键标志寄存器及PLC的操作单元状态，进一步对故障进行诊断与排除。
故障排除以后，报警往往不会自动消除，根据不同的报警，需要按'RESET'或'STOR'软键来消除，或者需要电源复位或关机重新起动的方法消除，恢复系统运行。
