切削液一般配制使用按1-15%的比例,浓度的过高,使其切削液的PH值会偏高,一致金属形成腐蚀问题。切削液的浓度太高会对机台造成腐蚀,形成泡沫,浓度太低会容易引起夏季有异味,防锈效果差,因此切削液必须要按照比例与水进行配比使用。

一、形成泡沫的关键原因:切削液的液面太低.切削液的流速太快,气泡沒有时间溢出,越积越多,致使大批量泡沫形成.水槽设计中直角过多,或切削液的喷嘴角度太直,切削液兑水比例有问题,浓度太高。
二、防止产生泡沫的方式 在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些.切削液的液面不要太低,及时性检查液面高度,及时性添加切削液.控制切削液流速不要太快,选择切削液必须要在正规厂,稀释比例要向切削液厂家询问清楚。
一、形成泡沫的关键原因:切削液的液面太低.切削液的流速太快,气泡沒有时间溢出,越积越多,致使大批量泡沫形成.水槽设计中直角过多,或切削液的喷嘴角度太直,切削液兑水比例有问题,浓度太高。
二、防止产生泡沫的方式 在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些.切削液的液面不要太低,及时性检查液面高度,及时性添加切削液.控制切削液流速不要太快,选择切削液必须要在正规厂,稀释比例要向切削液厂家询问清楚。
