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尼龙6增强收缩率如何影响翘曲变形?

2018-04-18 07:24阅读:
尼龙6增强材料注塑加工产生的翘曲变形直接原因在于塑件的不均匀收缩。均匀收缩只引起塑料件体积上的变化,只有不均匀收缩会引起翘曲变形

尼龙6增强收缩率如何影响翘曲变形?
改进以后消除翘曲变形的尼龙6增强手机外壳(图片来源网络)
尼龙6增强材料注塑加工造成收缩不匀的原因有三:一是材料本身的收缩率;二是在流动方向与重直方向上的收缩率的差异;三是制件壁厚差异以及模具上下壁面造成的温度差。
尼龙6增强材料随着玻纤含量的提高,收缩率不断变小,同样的基料和助剂配方,玻纤含量从15%提高到60%,材料的收缩率从0.5-0.8%下降到0.1-0.3%,流向与径向收缩率差异显著提高,较低的玻纤含量,有利于降低材料翘曲变形的倾向。

表一:尼龙6增强材料收缩率与翘曲关系
玻纤含量%
流向收缩率
径向收缩率
收缩率差异×103
翘曲
40
0.003
0.012
9
0.270
35
0.003
0.012
9
0.270
20
0.006
0.012
6
0.180
10
0.009
0.011
2
0.040
5
0.011
0.011
0
0.004
0
0.018
0.015
-3
0.050

尼龙6增强材料是一种半结晶型聚合物,在流动方向与垂直方向上的收缩率之差较非结晶型塑料大,而且其收缩率也较非结晶型塑料大,大的收缩以及收缩的异向性叠加后,会直接导致注塑制件翘曲变形倾向较非结晶型塑料大
所以,防范材料收缩率差异产生的翘曲变形应从四个方面入手:
1、模具设计阶段要充分考虑填充过程中收缩的影响,减小壁厚差异,壁厚不宜太薄,否则会应才料刚性不足产生翘曲变形;
尼龙6增强收缩率如何影响翘曲变形?
海阳30%加玻纤尼龙6增强切片
2、注塑成型过程中,优化保压设置,使用两段保压。第一段在远浇口端,使用高压,降低远浇口端的收缩;第二段在近浇口端,使用低压,增加近浇口端的收缩,确保产品收缩一致。
3、尽可能减小模具上下壁面的温度差,保证材料流动性影响的前提下,选择玻纤含量低、高流动性的尼龙6增强材料
4、加入改性助剂,降低材料结晶度;
5、提高螺杆主机转速,增大熔体的剪切力,减小材料水平和重直方向收缩率的差异

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