如何进行水处理？
衡美水处理为您介绍一种先进、实用的水处理技术——750m³/h超滤系统设计方案。
衡美水处理为您介绍一种先进、实用的水处理技术——750m³/h超滤系统设计方案。
新浪博客
三套每套125m³/h，两期共六套。
本工程中建议优先选用超滤膜元件采用SFR2860超滤膜元件，它们具有以下特点：
利用某种化学药品与膜面污染物发生化学反应来达到清洗膜的目的，一般可选用化学药品有：
52㎡×60（l/㎡.h）=3120 L/h
已知超滤系统的设计进水量为350m³/h，则每套装置的进水量为120m³/h，每套所需超滤膜数量为：
5、超滤进水泵的选择
超滤给水泵与前面的自清洗过滤器一并考虑。
考虑到超滤的垮膜差压（小于2bar）、沿程水头损失、局部的水头损失及超滤产水箱提升的高度，超滤给水的压力宜大于2.5－3bar。
6、超滤反洗泵的计算
超滤膜的反洗透量设计为120L/㎡.h，则一次反冲洗水量为：
44支×120l/㎡.h×52㎡/支=300m³/h
推荐的反洗压力为0.1MPa，但考虑到管道的粗糙系数造成的沿程水头损失及弯头、阀门形成的局部损失，故反冲洗的设计压力0.2MPa，即反洗泵扬程为20m。
7、超滤气洗量的计算
每只超滤膜的气洗设计流量为12N m³/h，气洗1min，则每套膜堆每次气洗耗量为：
12N m³/h.支×44支×1/60=8.8m³。
气压要求1-2bar。
8、超滤化学清洗泵的计算
化学清洗流量为每支膜元件1m³/h，则清洗泵的流量为48m³/h，扬程取30m。
六、系统控制
超滤装置的启动、运行、反洗、空气擦洗、正洗、停机等过程均由DCS或PLC实现自动控制。同时，超滤系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出超滤的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对超滤装置的重要参数如压力、流量等均设有在线检测仪表，并设定有超限报警功能。
七、系统仪表的设置
1、流量表
2、
3、液位计
4、化学分析仪表
1、自清洗过滤器
自清洗过滤的作用就是对原水进一步的过滤，截留前端水处理单元可能流失的细小砂砾和大颗粒悬浮物，保护超滤装置的安全运行，避免超滤膜元件被大颗粒物质堵塞或者被划伤损坏，从而提高超滤膜的使用寿命。
滤前水从过滤器的进口管进入，然后通过细滤网，再经由出口管向外流出，此过程将水中的杂质拦截并积累在滤网的内表面形成“滤饼”，随着过滤的进行，过滤器进出口之间将逐渐产生压差。
当过滤器进出口之间的压差达到预设值（0.05MPa）时，将进行一次自清洗过程，在清洗过程中，系统并不断流，仍在供水，过滤器的排污阀打开，马达启动，驱动过滤器内部的刷式清洗装置转动，将滤网拦截的杂质刷下并通过排污阀排出。
过滤器本体上装设有压力开关，当压差达到设定值（通常是0.05MPa）时，便传递电信号给配套的控制箱，控制箱发出执行指令；启动马达，驱动内部的刷式清洗机构进行循环清洗，同时打开排污阀，杂质通过排污阀排出本体外，整个清洗过程仅需十几秒钟，清洗时系统不断流。
全自动自清洗过滤器过滤精度200?m，滤网采用316L不锈钢材质。
2、超滤装置
超滤装置是本系统预处理部分的关键设备，而超滤设备的中心部分为超滤膜元件。超滤的作用是截留微小的颗粒，降低悬浮物、细菌和浊度，部分去除有机污染物质，达到改善和稳定水质的目的。超滤膜允许小分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留水中存在的悬浮物、大分子有机物、胶体、细菌等物质。超滤膜的运行压力一般约为0.2MPa。其分离机理是：膜表面孔径机械筛分作用，膜孔阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸附作用。
衡美水处理为您带来全方位的水处理服务，让您高枕无忧！
衡美水处理是您最好的选择！
本工程中建议优先选用超滤膜元件采用SFR2860超滤膜元件，它们具有以下特点：
利用某种化学药品与膜面污染物发生化学反应来达到清洗膜的目的，一般可选用化学药品有：
52㎡×60（l/㎡.h）=3120 L/h
已知超滤系统的设计进水量为350m³/h，则每套装置的进水量为120m³/h，每套所需超滤膜数量为：
5、超滤进水泵的选择
超滤给水泵与前面的自清洗过滤器一并考虑。
考虑到超滤的垮膜差压（小于2bar）、沿程水头损失、局部的水头损失及超滤产水箱提升的高度，超滤给水的压力宜大于2.5－3bar。
6、超滤反洗泵的计算
超滤膜的反洗透量设计为120L/㎡.h，则一次反冲洗水量为：
44支×120l/㎡.h×52㎡/支=300m³/h
推荐的反洗压力为0.1MPa，但考虑到管道的粗糙系数造成的沿程水头损失及弯头、阀门形成的局部损失，故反冲洗的设计压力0.2MPa，即反洗泵扬程为20m。
7、超滤气洗量的计算
每只超滤膜的气洗设计流量为12N m³/h，气洗1min，则每套膜堆每次气洗耗量为：
12N m³/h.支×44支×1/60=8.8m³。
气压要求1-2bar。
8、超滤化学清洗泵的计算
化学清洗流量为每支膜元件1m³/h，则清洗泵的流量为48m³/h，扬程取30m。
六、系统控制
超滤装置的启动、运行、反洗、空气擦洗、正洗、停机等过程均由DCS或PLC实现自动控制。同时，超滤系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出超滤的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对超滤装置的重要参数如压力、流量等均设有在线检测仪表，并设定有超限报警功能。
七、系统仪表的设置
1、流量表
2、
3、液位计
4、化学分析仪表
1、自清洗过滤器
自清洗过滤的作用就是对原水进一步的过滤，截留前端水处理单元可能流失的细小砂砾和大颗粒悬浮物，保护超滤装置的安全运行，避免超滤膜元件被大颗粒物质堵塞或者被划伤损坏，从而提高超滤膜的使用寿命。
滤前水从过滤器的进口管进入，然后通过细滤网，再经由出口管向外流出，此过程将水中的杂质拦截并积累在滤网的内表面形成“滤饼”，随着过滤的进行，过滤器进出口之间将逐渐产生压差。
当过滤器进出口之间的压差达到预设值（0.05MPa）时，将进行一次自清洗过程，在清洗过程中，系统并不断流，仍在供水，过滤器的排污阀打开，马达启动，驱动过滤器内部的刷式清洗装置转动，将滤网拦截的杂质刷下并通过排污阀排出。
过滤器本体上装设有压力开关，当压差达到设定值（通常是0.05MPa）时，便传递电信号给配套的控制箱，控制箱发出执行指令；启动马达，驱动内部的刷式清洗机构进行循环清洗，同时打开排污阀，杂质通过排污阀排出本体外，整个清洗过程仅需十几秒钟，清洗时系统不断流。
全自动自清洗过滤器过滤精度200?m，滤网采用316L不锈钢材质。
2、超滤装置
超滤装置是本系统预处理部分的关键设备，而超滤设备的中心部分为超滤膜元件。超滤的作用是截留微小的颗粒，降低悬浮物、细菌和浊度，部分去除有机污染物质，达到改善和稳定水质的目的。超滤膜允许小分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留水中存在的悬浮物、大分子有机物、胶体、细菌等物质。超滤膜的运行压力一般约为0.2MPa。其分离机理是：膜表面孔径机械筛分作用，膜孔阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸附作用。
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