以甘蔗渣为原料，采用生物制浆的工艺，生产中不产生黑液，制浆、漂白工艺一次完成，制浆废水超声波简单
2018-01-25 15:54阅读：
甘蔗渣2万吨制浆项目需要分析
吨纤维综合成本
：2220元
目前纤维市场价格5000元/吨
毛利润2800元/吨
按年产2万吨吨纤维产量计算，
年毛利润总额5600万元（按吨风干纤维销售价格5000元/吨计），税后
利润4000万元。
投资回收期1年
A主要技术方案
本工程以
甘蔗渣为原料，采用生物制浆的工艺，生产中不产生黑液，制浆、漂白工艺一次完成，制浆废水超声波简单絮凝后回用
，或采用膜处理后，再用于反应中。
甘蔗渣采用干湿法备料，除尘后的甘蔗渣经皮带输送机到鼓式除髓机和水力洗蔗渣机，洗好的蔗渣用蔗渣泵送到脱水螺旋脱水，然后进销鼓计量器进行计量，以保证进入软化反应器的蔗渣料的均匀和软化质量。多余的蔗渣经回料螺旋回送到水力洗蔗渣机，经过计量的蔗渣料进入螺旋预浸机，加入生物酶为主的复合制剂、渗透剂、稳定剂复配而成的软化剂，进行蔗渣料预浸。预浸后的蔗渣料进入螺旋喂料机中，进入空气能分丝机后，然后在此进入生物快速制浆机，在生物快速制浆机内蔗渣料扩散后均匀地进行加温，快速反应使木素降解，同时进行氧漂白，经两小时左右即可制成白度75°左右的白浆。生物反应用的药液在生物快速制浆机中加入，蒸汽直接通入生物快速制浆机中。生物反应完成后浆料经中间管进入卸料器，以稳定物料的相对平衡，然后通过排放阀将浆料放仓内，放浆后的浆料经过挤浆、洗浆筛选去除杂质，粗浆进入磨浆机，然后再挤浆脱水可制得漂白粗浆。也可将粗浆稀释除砂后经过压力筛去除蔗渣节等杂质，再经园网浓缩机浓缩，得到精漂白浆。挤浆出来的浆水经絮凝后，分离出清液回用于制浆工序或经膜处理后再回用；其沉淀与筛选出的杂质混合压制成板材用于建筑材料，达到了零排放。
主要原辅材料、燃料供应方案
1、原料
每年4万吨甘蔗渣的需要。所需化工原料，也可在附近区域解决，地区内有关生产厂完全可以供应。
2、供水
本工程日用水量170m3，可以满足本项目的生产用水需要。企业生活用水约6.5m3/d，由当地自来水公司供给。
3、燃料及动力供应
本工程建成后所需电力由当地供电公司供给，蒸汽由热电厂供应，本工程用汽用电和用汽有可靠保障。
表1.3.9
主要原辅材料、燃料供应方案
序
号
|
名
称
|
单
位
|
年消耗量
|
来
源
|
1
|
甘蔗渣
|
吨
|
40000
|
当地
|
2
|
生物助剂
|
t
|
1000
|
省内
|
3
|
水
|
万m3
|
10
|
地下水
|
4
|
电
|
万度
|
460
|
电力公司
|
5
|
汽
|
t
|
16240
|
开发区热电厂
|
环境影响及综合利用
1、废水处理
本工程生产过程中产生的废水均经过处理后回用于生产系统，无生产废水排出。其中洗蔗渣水经沉淀过滤后回用于洗蔗渣，制浆反应液的处理采用超声波处理絮凝和膜处理结合的工艺，经反应水处理系统处理后回用于反应液的配制，而中段废水也经过超声波中段水处理装置处理后回用于生产系统，做到了生产系统的零排放。
本工程采用的排放标准如下：
a、《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008
b、《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003
c、《工业企业厂界噪声限值》GB12348-2008
2、综合利用
甘蔗渣制浆过程中产生四种固体废物：
ⅰ、蔗渣、除尘工序产生的髓
ⅱ、生物酶制浆反应水的沉淀絮凝物
ⅲ、中段水的沉淀絮凝物
ⅳ、除砂器底部排出物。
上述废料可分别用于制造生物有机肥和复合板。
项目总投资
项目总投资由建设投资、铺底流动资金组成。
建设投资3000万元；铺底流动资金为1000万元，项目总投资为4000万元。
经济效益
通过项目的技术经济分析测算，该项目所得税前财务内部收益率38.46%远高于行业基准收益率，所得税前静态投资回收期1年（含建设期1年）低于行业基准水平，资本金财务内部收益率43.50%，均高于同行业平均水平，同时不确定性分析表明该项目具有一定的抗风险能力，这说明本工程具有良好的经济效益。
方案实施的基本条件
a、落实资金；
b、希望各有关部门加紧前期准备工作，加大支持力度，确保本工程的顺利实施。
c、根据以往工程的经验，技术方案的拟定、主体设备装备水平和技术合同的谈判，对工程的整体装备水平和产品的最终质量将产生直接的影响，因此建议业主在技术和商务谈判过程中，认真斟酎并最终确定其装备水平和交货范围，以达到吸取精华、博采众长、质优价廉和节省投资的效果。
