1、空气冷却器的出风温度
制约空气冷却器出风温度的条件是冷媒温度，如果冷却盘管的出风温度与冷媒的进口温度之间的温差(接近度)过小，必然导致盘管传热面积过大而不经济，以致选择盘管困难。
送风温度过低还会带来以下问题：
1)易引起风口结露。
2)不利于风口处空气的混合扩散。
3)当冷却盘管出风温度低于7时，可能导致直接膨胀系统的盘管结霜和液态制冷剂带入压缩机。
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1、空气冷却器的出风温度
制约空气冷却器出风温度的条件是冷媒温度，如果冷却盘管的出风温度与冷媒的进口温度之间的温差(接近度)过小，必然导致盘管传热面积过大而不经济，以致选择盘管困难。
送风温度过低还会带来以下问题：
1)易引起风口结露。
2)不利于风口处空气的混合扩散。
3)当冷却盘管出风温度低于7时，可能导致直接膨胀系统的盘管结霜和液态制冷剂带入压缩机。
2、送风温升
低温送风系统不能忽视的还有风机、风道及末端装置的温升(一般可达3左右)，并考虑风口结露等因素，才能够最近确定室内送风温度及送风量。
3、室内设计等感温度
常规系统的室内相对湿度为50%~60%，而低温送风系统的室内相对湿度为40%左右，室内相对湿度从50%下降到35%时，干球温度可提高0. 56而热舒适度不变，近年的研究证明提高的数值可达1或更高。如果不提高设计干球温度，系统将增加潜热负荷，夏季人穿衣少时会感觉偏冷；设计负荷如果过大，在部分负荷时，冷媒在管内流速和传热过分降低，使出风温度不稳定，采用变风量系统时，送风量过小易引起冷空气下跌，如果达到变风量下限时仍然过冷，再热量将增加。因此，推荐将室内干球温度提高19设计，以免设计负荷过大。
4、空气处理机组的选型
空气冷却器的迎风面风速低于常规系统，是为了减少风侧阻力和冷凝水吹出的可能性,并使出温度接近冷媒的进口温度;为了获得低出风温度，冷却器盘管的排数和翅片密度也高于常规系统，但翅片过密或排数过多会增加风或水侧阻力、不便于清洗、凝水易被吹出盘管等，应对翅片密度和盘管排数两者权衡取舍，进行设备费和运行费的经济比较，确定其数值。为了取得风、水之间更大的接近度和温升及解决部分负荷时流速过低的问题，应使冷媒流过盘管的路径较长，温升较高，并提高冷媒流速与扰动，以改善传热。因此，冷却盘管的回路布置常采用管程数较多的分回路的布置方式，但增加了盘管阻力。基于上述诸多因素，低温送风系统不能采用常规空气调节系统的空气处理机组，必须通过技术经济分析比较，严格计算，进行设计选型。
5、低温送风系统的软起动
空气调节送风系统开始运行或长时间停止工作后启动，室内相对湿度和露点温度较高，经过降温处理的送风若直接进入室内，风口表面如果降至周围空气的露点以下，会出现结露现象，低温送风时尤为严重。因此，强调低温送风时不能很快地降低送风温度，可采用调节冷媒流量或温度、逐步减小末端加热量等“软起动方式”，使送风温度随室内相对湿度的降低而逐渐降低。当末端采用小风机串联等混合箱装置，混合后的出风温度接近常规系统时，有可能不存在上述问题。
6、低温送风系统的保冷
由于送风温度比常规系统低，为减少系统冷量损失和防止结露，应保证系统设备、管道及附件、末端送风装置的正确保冷与密封，保冷层应比常规系统厚。
7、低温送风系统的末端送风装置
因送风温度低，为防止低温空气直接进入人员活动区，尤其是采用变风量空气调节系统，当低负荷低送风量时，对末端送风装置的扩散性或空气混合性有更高的要求。
【措施】
采用低温送风空气调节系统时，应符合下列规定：
1）空气冷却器出风温度与冷媒进口温度之间的温差不宜小于3，出风温度宜采用4~10，直接膨胀系统不应低于7。
2）应计算送风机、送风管道及送风末端装置的温升，确定室内送风温度并应保证在室内温、湿度条件下风口不结露。
3）采用低温送风时，室内设计干球温度宜比常规空气调节系统提高19。
4）空气处理机组的选型，应通过技术经济比较。空气冷却器的迎风面风速宜采用1.5 ~2.3m/s，冷媒通过空气冷却器的温升宜采用9~13。
5）采用向空气调节区直接送低温冷风的送风口，应采取能够在系统开始运行时，使送风温度逐渐降低的措施。
6）低温送风系统的空气处理机组、管道及附件、末端送风装置必须进行严密的保冷，保冷层厚度应经计算确定，并应符合《采暖通风与空气调节设计规范》的规定。
7）低温送风系统的末端送风装置，应符合《采暖通风与空气调节设计规范》的规定。