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生产进度看板系统可以提高公司管理效率

2022-09-30 10:23阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/6302162750

现在，生产型企业都在走向自动化、智能化的道路，这也就要求生产管理系统的生产计划和控制可以在规定的某个时间段达到某种要求。通过信息化、无人化、智能化的管理，随时感知设备生产中工艺参数状况、及时预警设备工艺参数异常，降低因设备原因造成的产品批量品质异常数量，从而将因设备参数异常带来的损失降到最低。联系方式：139 2657 5583
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
一、生产进度看板系统是面向车间级业务有序、协调、可控和高效进行而建立的全业务协同制造平台，其目标主要体现为如下三个方面:
1、全过程管理：对产品从输入到输出包括工艺准备、生产准备、生产制造、周转入库的全过程进行管理，包括过程的进展状态、异常情况监控。
2、全方位视野：从工艺、进度、质量、成本等业务进行全过程的管理。
3、全员参与形式：车间领导、计
划人员、工艺人员、调度人员、操作人员、质量管理人员、库存人员、协作车间人员等根据自身角色参与制造执行过程，在获取和反馈实时数据的基础上，通过及时的沟通与协调，实现业务协同。
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
二、生产进度看板系统核心的业务流程主要体现为三个过程，分别是生产计划管理过程、生产技术准备管理过程、订单任务执行过程等。
1、生产计划管理过程
该过程主要实现车间订单的全过程控制，包括订单的定义、订单生产技术准备任务下发、生产订单的下发控制、车间作业计划排产与动态调度、生产订单的完工人库。该过程涉及车间主任/副主任、车间总调/型号调度/区域调度等人员。该过程首先通过与ERP系统的集成，获取订单；随后开展订单的生产技术准备;然后进行订单的下发控制，如进行分批、指定设备/人员等约束，并根据下发结果进行作业计划的动态排产；再开展订单任务执行监控；最后在订单完成后，实现订单的人库。

2、生产技术准备管理过程
该过程主要实现生产技术准备方面的管理,包括车间级工艺编制、数控程序准备。该流程涉及综合计划调度员、工艺组长、工艺编制人员、刀具员、夹具员、量具员、器材员等之间的交互，目的是在订单执行之前实现生产准备的完备性控制。该流程以计划订单任务为源头，分为技术准备和生产准备两个环节。技术准备过程是通过工艺组长为订单分配工艺员，工艺员进行任务接收并编制和上传所完成的工艺文件，并录人结构化的工艺流程；随后工艺员进一步开展生产准备过程，将订单任务按照工艺流程,向刀具员、夹具员、量具员等人派发生产准备任务，并实现任务准备状态的反馈与协调。

3、订单任务执行过程
该过程包括作业执行监控看板、作业执行数据采集等。所涉及的使用人员有：车间调度人员、车间副主任、车间主任、立体库管理人员、操作工人、质检人员。其主要的业务包括:调度人员、车间副主任、车间主任查看不同型号、批次、工号的作业执行看板;操作工人完成生产前的准备检查、报操作开工和报操作完工;质检人员完成工序报完工操作;立体库管理人员完成物料、刀具、夹具、量具的实时状态管理，包括地点、设备、人、作业工序等的全面管理。
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
生产进度看板系统采用TCP/IP(LAN)的组网方式，通过交换机部署在同一局域网内。局域网内所有电脑都可以实时查看生产数据、生产排程等操作。数据可与企业其他数据库、接口或系统对接，实现系统间数据互通，统一管理。
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
三、生产进度看板系统的软件功能说明
1、系统分显示端、客户端、服务端。
2、看板显示内容如上。
3、看板显示的内容都是后台下发固定显示，除时间外（同步服务器时间）。
4、系统需要支持急单标注功能，当客户现场遇到紧急订单时在后台勾选急单选项。现场显示端该订单即呈现红色以区分。
5、显示界面分辨率为1920*1080P高清分辨率。
6、可以写一个批量导入的表格直接让客户通过固定表格格式一键导入。
7、显示端底部图标生成都是根据报表数据来自动生成的。
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
生产进度看板系统可以提高公司管理效率
生产进度看板系统即生产制造执行系统，他位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、面向车间层的管理信息系统。生产进度看板系统为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等等多方面的管理。作为生产进度看板系统，MES强大的能力是毋庸置疑的，正是因为这些特有的功能，才使得MES适应了生产的需要，与ERP等软件相互切合，提高企业的生产效率。
【LCY】

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