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什么是刮(吸)泥机?刮泥机有哪些种类

2017-10-11 14:45阅读:
吸泥机是利用压力差收集底泥的专用排泥机械,刮泥机是利用机械传动收集底泥的专用排泥机械。吸、刮泥机主要用于污水处理过程初沉池、二沉池、浓缩池中排泥。
一、中心传动刮泥机
中心传动刮泥机是把所有的传动机构设置于池心支墩上或工作桥中心,即电机、减速机及所有传动部件都作用于中心支墩上或工作桥中心,只需一套传动机构即可完成完整的传动动作。中心传动式刮泥机对电机没有同步的要求,无需设置电刷。因为没有轮子,所以也没有打滑的问题存在;不设轨道,对池边的土壤施工的精度要求也不严格。中心传动式刮泥机包括悬挂式和垂架式两种形式。
悬挂式 用于给水、污水处理工程中的沉淀池排泥,中心传动悬挂式整机载荷都作用于工作桥中心,不需中心支墩,简化了土建结构,一般用于直径不大于16m的池体。中心传动悬挂式刮泥机整机主要由桥架、驱动装置、立轴、水下轴承、双刮臂和刮泥板组成。其工作流程为:沉淀池污水经工作桥下的进水管流入导流筒,在导流筒伞形罩的均匀分配下呈扩散状流向池周,污泥依靠自重沉降于池底,刮板在刮臂的带动下缓慢旋转,经分离后的上清液通过出水堰板排出池外,沉淀后的污泥由刮板沿池周刮向中心集泥坑,依靠液体静压作用经排泥管排至池外。中心传动刮泥机的运转方式分半桥和全桥方式。对于中心传动浓缩刮泥机,其刮臂上带有浓缩栅条,一般用于污水处理厂中、小型辐流式浓缩池中,将进一步分离的浓缩污泥排出浓缩池。
垂架式 垂架式中心传动刮泥机适用于有中心支墩的圆形沉淀池的排泥除渣。设备固定在旋转竖架上,刮臂在驱动装置带动下绕池中心轴线旋转,将沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至池中心集泥池坑,同时液面上的浮渣向随导流筒旋转的撇渣板和池周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中,当摆臂抵达集渣斗时,由摆臂上的刮渣板将渣至集泥斗排出池外。
垂架式中心传动刮泥机主要特点有:
①采用中心传动,平台固定支墩式,比传统机构简单、重量减轻。
②节约运行费用,维护管理方便
③可根据特定的要求配备过扭保护机构,当扭矩值到达设定值时自动报警停机,安全可靠
二、周边传动刮泥(浓缩)机
周边传动式刮泥机是把传动装置布置在沉淀池的边
缘上,一般采用对称布置。所以需要在池子的两边各设置一套传动装置,包括电机、减速机、齿轮组、传动轴、轴承及轮子等。对称布置时,两套机构同时绕池转动,由于两个电机分别带动两组轮子转动,所以,必须保证两部电机同步,否则,在整机启动后刮泥机会产生一个额外的、不必要的扭矩,从而影响整机的受力情况。周边传动式刮泥机在中心支墩上必须设一中心支座,其内部不仅需要有完成机械支持的几件,而且还必须要有一个电刷完成交流电的传导。周边传动式刮泥机一般两组轮子或采用橡胶轮,或采用轨道式钢轮,由于较大直径的回转运动,橡胶轮应设计有一符合回转运动要求的倾角。目前国内所产的橡胶轮的强度与寿命较差,需要经常更换;轨道式要求在池边铺设钢轨,由于运动速度很低,而且刮泥负荷较大的原因,,轮子打滑成为一大难题。周边传动刮泥机包括全桥式周边传动刮泥机、半桥式周边传动刮泥机和周边传动浓缩机三种形式。
全桥式周边传动刮泥机
①结构及适用范围 全桥式周边传动刮泥机主要由工作桥、中心支座、刮板桁架、驱动装置、稳流筒、撇渣板、浮渣斗、刮泥板、集电装置等部件组成。此设备适用于大型(一般指水量大于600m3/h,池径大于20m)污水厂的初沉及二沉池中,刮、集池底沉泥,一般上部设浮渣(或浮沫)刮集系统,工艺一般为中心进水,周边出水,中心排泥。
②工作原理 全桥式周边传动刮泥机在动力装置的驱动下,刮板桁架和刮泥板装置围绕中心支座缓慢旋转,将沉淀于池底的污泥向中心集泥坑刮集,通过池内的水位压力差将泥斗内的污泥排出池外,同时撇渣板将浮渣撇至浮渣斗内,经浮渣斗自动冲水或自流将浮渣排出池外。
半桥式周边传动刮泥机
整机主要由桥架、驱动装置、立轴、水下轴承、双刮臂和刮泥板组成,沉淀池污水经工作桥下的进水管流入导流筒,在导流筒伞形罩的均匀分配下,呈扩散状流向池周,污泥依靠自重沉降于池底,刮板在刮臂的带动下缓慢旋转,经分离后的上清液通过出水堰板排出池外,沉淀后的污泥由刮板沿池周刮向中心集泥坑,依靠液体静压作用经排泥管排至池外。半桥式周边传动刮泥机主要用于大型(一般指水量大于600m3/h,池径大于20m)污水厂。工艺一般为中心进水,周边出水,中心排泥。
周边传动浓缩机
主要用于钢厂、采矿、煤炭等尾水分离,一般池径大于20m,污泥密度大,沉降快且易板结的场合,刮泥负荷相对较大,传动机构一般需增加齿轮齿条,以保证足够的传递力矩,中心部位排泥一般需配套高压水使用,防止堵塞,一般不设浮渣刮集装置。

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