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ASTMD256-10塑料IZOD冲击强度试验方法

2018-04-26 15:10阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/6491018804

1.目的
保证标准的准确使用，以便提高检测质量水平。
2.范围
该作业指导书适用于橡塑检验的控制管理。
3.职责
实验室负责人（或技术负责人）负责审批。质量负责人负责组织橡塑检验室有关人员编写，橡塑检验室负责执行。
4.工作程序：
4.1 标准适用范围
4.1.1本标准规定了利用标准摆锤冲击标准试样测试塑料IZOD冲击强度的试验方法。标准试样需铣制缺口。
4.1.2本标准共包含四种方法：A、C、D、E。在方法A、C、D中，试样的缺口导致应力集中，增加了试样脆性断裂的可能。
4.1.3方法A中，试样缺口正对摆锤冲击方向；
4.1.4方法C试样的放置与方法A相同，不同的是方法C增加了测量试
样断裂段抛掷的能量；
4.1.5方法D采用缺口半径大小不同的试样能测量材料对缺口的敏感性；
4.1.6方法E中，试样缺口背对摆锤冲击方向。
4.2 仪器设备要求
4.2.1 摆锤冲击试验机
4.2.1.1 具有大质量的基座，基座上装有试样支架；有坚硬的机架，一系列具有不同初始能量的摆锤。
4.2.1.2 具有摆锤固定和释放机构，能在摆锤释放时不施加任何加速度的冲击试样。
4.2.1.3 具有能量指示装置，能测量试样破坏时吸收的能量。
4.2.2 千分尺，用于测量试样的厚度。
4.3样品种类及要求、尺寸
试样尺寸要求如图1所示，研究表明对于某些材料，试样缺口的位置、冲击端的长度对试验结果有一定的影响，因此应确保试样的尺寸与图1中的尺寸一致。
ASTMD256-10塑料IZOD冲击强度试验方法
图1 试样尺寸
4.3.1 模塑材料
试样的厚度应介于3.00mm和12.7mm之间，使用受试材料规程或有关各方商定的厚度。
4.3.1.1 研究表明在冲击过程，由于弯曲、扭曲等原因，厚度<<st1:chmetcnv tcsc='0' numbertype='1' negative='False' hasspace='False' sourcevalue='6.35' unitname='mm' w:st='on'>6.35mm的试样单位厚度吸收的能量比厚度≥6.35mm的试样多，因此推荐采用厚度厚度≥6.35mm的试样。
4.3.1.2 缺口平行或垂直成型方向的试样所得的冲击强度不同。
4.3.2 板材
除非另有规定，应从板材长度方向和宽度方向上分别裁取试样，若板材厚度介于3.00mm到12.7mm之间，板材厚度即为试样厚度；若板材厚度>12.7mm，应加工至12.7mm。若试样具有宽、厚均为12.7mm的方形截面，则既可进行平放试验又可进行侧立试验。如果试样只有一面进行过加工，进行平放试验时，缺口应铣在经过加工的一面上。
4.3.3 不推荐采用粘合、紧固等方式将厚度低于本标准要求的试样叠合起来测量冲击强度。
4.3.4 试样应无扭曲，并具有互相垂直的平行表面，表面和边缘无划痕、麻点、凹痕和飞边。
4.3.5 一组试样不少于5个，最好10个或以上。
4.4 试验环境要求
4.4.1 状态调节 除非受试材料标准另有规定，试样应在（23±2），（50±5）%的相对湿度下至少调节40h。

4.4.2 对于易吸湿的样品，如尼龙，应先进行干燥处理再制样，然后置于干燥器中保存，铣制缺口后应立即放回干燥器中，尽量减少试样暴露在水蒸气中的时间，在试验前试样温度应降至室温。
4.4.3除非受试材料标准另有规定，试验应在（23±2），（50±5）%的相对湿度下进行。
4.5 试验程序及要求
4.5.1 估计试样断裂所需的能量，选择合适能量的摆锤，使试样断裂吸收的能量在摆锤能量的85%以内；如果无法估计试样断裂的能量，先进行尝试试验，注意选择合适的摆锤，以防摆锤太轻，破坏了摆锤。
4.5.2 安装摆锤。
4.5.3 对于不能自动校正摩擦损失的冲击试验机，试验前先测量摩擦损失能量。
4.5.4 在缺口附近位置测量试样的厚度，精确至0.025mm。
4.5.5 将试样垂直放置在支座上，缺口处于支座正中位置。
4.5.6 抬起摆锤并停放在固定机构上，释放摆锤，冲击试样；如果试样断裂吸收的能量大于摆锤能量的85%，舍弃此次试验结果，换一个能量更大一些的摆锤，重复步骤5.1-5.6，直至测得的断裂能量在摆锤能量的85%以内。
4.5.7 试验时试样未断裂成两块或以上，则舍弃此次试验结果。
4.6 结果计算及结果表示
4.6.1 断裂净能量
断裂能量减去摩擦损失能量。
4.6.2 冲击强度
断裂净能量除以试样的厚度，J/m。
4.6.4 试验结果以一组试验结果的算术平均值表示。
4.6.5 按下式计算试验结果的标准差，保留2位有效数字。
ASTMD256-10塑料IZOD冲击强度试验方法
式中：
s—标准差；
X—单次试验结果；
n—试验次数；
ASTMD256-10塑料IZOD冲击强度试验方法 —一组实验结果的平均值。
5.记录

橡塑检验过程中的原始记录及报告副本应归档保存。
以上资料来源于广州老化所检测中心，
185-2029-6887(陈's)

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