一、四氟离心泵机械密封失效的分析：
离心泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的表现大都是走漏，走漏原因有以下几种：
1、动静环密封面的走漏主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，形成两端面不能同样工作;设备不到位，方式不正确；
2、补偿环密封圈走漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;设备不正确;密封圈质量不契合标准;密封圈选型不对；
3、实际运用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面呈现龟裂是常见的失效现象：
设备时密封面空隙过大，冲刷液来不及带走冲突副发作的热量;冲刷液从密封面空隙中漏走，形成端面过热而损坏；
液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分隔，当两密封面用力贴合时，损坏光滑膜然后形成端面外表过热；
液体介质光滑性较差，加之操作压力过载，两密封面盯梢转动不同步；；
密封冲刷液孔板或过滤网堵塞，形成水量缺乏，使机封失效。
另外，密封面外表滑沟，端面贴合时呈现缺口导致密封元件失效：
液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划
离心泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的表现大都是走漏，走漏原因有以下几种：
1、动静环密封面的走漏主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，形成两端面不能同样工作;设备不到位，方式不正确；
2、补偿环密封圈走漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;设备不正确;密封圈质量不契合标准;密封圈选型不对；
3、实际运用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面呈现龟裂是常见的失效现象：
设备时密封面空隙过大，冲刷液来不及带走冲突副发作的热量;冲刷液从密封面空隙中漏走，形成端面过热而损坏；
液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分隔，当两密封面用力贴合时，损坏光滑膜然后形成端面外表过热；
液体介质光滑性较差，加之操作压力过载，两密封面盯梢转动不同步；；
密封冲刷液孔板或过滤网堵塞，形成水量缺乏，使机封失效。
另外，密封面外表滑沟，端面贴合时呈现缺口导致密封元件失效：
液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划