钢筋网片焊机故障问题与解决方法续
2018-07-04 14:32阅读:
故障现象4、钢筋焊网机焊接工件的焊点强度大小不均匀或有个别焊点不焊接。
故障产生原因及排除:产生此类问题的关键是上下焊接电极高低不齐或接触平面不平整及焊接电极压力不均匀所造成的。一般情况下是因为上下焊接电极的接触面使用时间长,导致平面不平整(有凹槽)或粘有氧化皮、拉丝粉等飞溅颗粒对工件的焊接造成影响的,只要修磨电极即可解决。出现此类故障还有可能是焊接的钢筋材料表面氧化严重、有锈蚀或者拉丝粉附着物太多造成的,此时就需要对要焊接的钢筋表面进行处理后在进行焊接操作。
故障现象5、钢筋焊网机负责拉动网片行走运动的拉网车步进电机不工作。
故障产生原因及排除:(1)负责控制步进电机驱动器电源开关没有打开(控制柜步进电机开关);(2)步进电机
驱动器输入电源的保险芯熔断;(3)步进电机驱动器到电机之间输出线接触不良,步进电机驱动器设置电流不足或者控制器已经进入保护状态;(4)步进电机在超负荷情况下使用时间过长,驱动控制器过热保护。出现上述故障,应参考随机附带的使用说明书进行调整和检查。
故障现象6、钢筋焊网机焊接工件的焊点强度太小或过大。
故障产生的原因及排除:出现上述情况,一般是由于焊接时间,焊接热量的调整不合适所致,用户应参考随机附带的TCW-32H或TCW-33E3焊接控制器的使用说明书,对焊接热量和焊接时间进行调整,具体焊接参数应根据焊接工件的焊接性能进行调整,掌握的原则是大电流短时间则焊接效果较好,反之则效果较差。需特别注意的是个别焊点的焊接差异,最好检查相应上下焊接电极座电极块和电极座与焊接变压器连接电缆方面的接触问题,不要随意地调节焊接时间和焊接热量。