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连续式炭化炉内部构造及使用攻略

2018-12-30 10:16阅读:
从事木炭机行业十多年来,遇到过形形色色客户,全国各地的客户都是奔着发家致富的原则而来。都想着把设备买回去后能正常生产,不耽误好的时机。但是,地域不同,气候也不一样,有时候就需要客户特别注意了。
连续式炭化炉内部构造及使用攻略


咱们先从连续式炭化炉说起;这几年连续式炭化炉的崛起得到广大的客户得到满意;大家都知道,现在国家提倡绿色环保,节约能源是我国的基本国策之一。是发展经济的一项长远战略方针,是经济活动中最普遍也是最迫切需要解决的问题。
生植物料被废弃不仅浪费了宝贵的纤维资源,而且造成环境的严重污染,而连续式炭化炉综合利用项目不仅可以变废为宝,消化大量的废弃生植物料,实现能源利用最大化,不但可以缓解能源紧张的状况,而且又为开辟新资源、保护环境、促进生态平衡、变废为宝提供了新思路、新途径。
连续式炭化炉内部构造及使用攻略



首先给大家讲解一下连续式炭化炉内部构造
连续式炭化炉内部构造及使用攻略
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连续式炭化炉的装置采用旋风螺旋滚筒炭化工艺,炭化炉为直筒内衬耐火材料。供料由风机从进料管吸射入生植物料,生植物料由输送机进入炭化室,沿螺旋线下落,受到高温辐射炭化,释放出水份、挥发份,完成炭化,释放出来的挥发份在炉内燃烧,增加炉温,并从顶部排出,经热交换器可与采暖、洗浴设备等联接进行再利用。
炭化过程是连续进行,真正使炭化温度能在800-1000度,炭化率能达到90%以上,即能保证生植物料完全炭化,又不能使炭化生植物料中的炭烧掉,从而获得到含炭量高、颗粒整齐的优质产品。整个炭化过程是在封闭系统中进行,炭化产生烟气经三道除尘,达到环保要求排放,热量回收再利用,形成循环炭化,降低能耗。
连续式炭化炉内部构造及使用攻略


再来讲一下连续式炭化炉在寒冷的冬季使用攻略


就拿前一段时间来说吧,我厂发往内蒙的一套连续式炭化炉设备,怎样才能让设备在天寒地冻的内蒙正常生产呢?
1;首先按照工程师的指导完成整个系统的供水系统和供电系统的连接。
2;连接完成保证水电系统运转正常。
3;通过控制系统打开主机。
4;通过控制系统打开风机引入气化炉产生的可燃气体开始造气。
5;点燃喷嘴开始给主机加热。
6;炭化炉主体温度上升到500,开始下料。(这时炭化炉出口的温度在200左右)
7;通过控制系统的调速装置转速设置在100转/分,滚筒主体的转速在6转/分。
8;二十分钟预热后打开滚筒和除烟造气装置连接处的阀门,使炭化炉主体内物料所释放的可燃气体回到喷嘴燃烧,给炭化主体加温。
9;十分钟后炭化所产生的可燃气已可完全代替气化炉。这时气化炉可以停止造气。
10;.通过控制系统打开气化炉的冷却出料系统,同时打开出口的闭风器,开始排除气化炉造气同时所产生的炭化物。
11;十分钟后炭化后的原料会从两组冷却出料装置流出。(两组冷却出料装置在主机开动时一并打开,防止堵料)
流出的物料可以完成封装保存。


注意事项
1;必须保证供水供电。
2;所有的输送装置包括主机必须正转。
3;特别注意;一天生产完成后一定要记得把管道里面的剩余物料清理干净,一定要把管道里面的水排除干净,一定要把水箱里面的水排除掉!不然第二天你就别想生产,也很容易把水罐和管道冻破,造成不必要的麻烦。

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