自动焊接机械手工艺参数的设定及焊丝的选择
2018-12-27 15:40阅读：
在自动焊接机械手进行焊接工件时，不同的工件焊接及工况，需要选择相应的焊丝及设定相对应的参数。苏州品超智能设备有限公司服务热线：15262313609
1、焊丝直径：依据我公司焊接机器人产品的特点，优先使用直径为Φ1.0的焊丝。有条件的使用Φ1.2的焊丝。
2、焊丝伸出长度
（1）
焊丝伸出长度与焊丝直径、焊接电流及电弧电压有关。焊丝伸出长度过长，焊接电流就会降低，电弧电压则加大；焊丝伸出长度过短，焊接电流就会增加，电弧电压则减小。
（2
）焊丝伸出长度一般为焊丝直径的10～15倍。因此示教编程时应注意导电嘴与母材间的距离。
3、
焊接电流
（1）
在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径正确选用焊接电流。可参照表1进行选用。
（2）
直径为Φ1.0的焊丝常用的焊接电流范围是70～180A；直径为Φ1.2的焊丝常用的焊接电流范围是90～280A。
（3）
立焊、仰焊时，以及对接接头横焊时，应选用较小的焊接电流。Φ1.0焊丝的焊接电流范围是70～120A；Φ1.2焊丝的焊接电流范围是90～150A。
4、
电弧电压
电弧电压必须与焊接电流合理的进行匹配，提高电弧电压，可以显著增大焊缝宽度。可参照表1进行选用。当母材根部的间隙较大时，可适当降低电弧电压，同时焊接速度也应适当降低。
（1）、焊接速度
焊接速度应能满足不同种类钢材对焊接线能量的要求。自动焊时，Φ1.0的焊丝通常使用的焊接速度为15cm/min～40cm/min。
（2）、
气体流量
直径为Φ1.0和Φ1.2的焊丝，气体流量一般为10～18L/min；当仰焊时或者焊接速度较快时，气体流量可适当加大。
