针对同一种材质，一般而言，两种精加工液是可以通用的，不过磨削生产加工比切削生产加工更容易生热，因此磨削对加工液的冷却性需求更高，用全合成水基切削液可减短冷却時间。那么磨削液和切削液的区别有哪些？
一、磨削液一般来说分成油剂及水剂两类：
1.油剂研磨液有航空汽油、煤油、变压器油及各类植物油、动物油及烃类，配以若干个添加剂构成；关键性是黏度、润滑及防锈性能好，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及花费较高等缺点。
2.水剂研磨液由水及各种皂剂配比而成；防锈处理能力差全是水性的，即采用时兑水采用，兑水浓度在3%~10%。3.磨削液也分矿物油和全合成。一般磨削液关键考虑到油性能力和防锈处理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和环保要求高，则务必使用全合成磨削液。
二、切削液是一种用在金属材料切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液體,切削液由各类强力多功能性助剂经科学复合配伍而成，同时有着良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液
一、磨削液一般来说分成油剂及水剂两类：
1.油剂研磨液有航空汽油、煤油、变压器油及各类植物油、动物油及烃类，配以若干个添加剂构成；关键性是黏度、润滑及防锈性能好，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及花费较高等缺点。
2.水剂研磨液由水及各种皂剂配比而成；防锈处理能力差全是水性的，即采用时兑水采用，兑水浓度在3%~10%。3.磨削液也分矿物油和全合成。一般磨削液关键考虑到油性能力和防锈处理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和环保要求高，则务必使用全合成磨削液。
二、切削液是一种用在金属材料切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液體,切削液由各类强力多功能性助剂经科学复合配伍而成，同时有着良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液