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水力负荷对生物转盘的出水水质和BOD5去除率有明显的影响

2019-11-25 10:59阅读:
有机负荷、水力负荷、水在槽中停留时间等设计参数通过试验求得,然后进行生产规模的生物转盘设计计算。威尔逊等人根据生活污水进行的试验研究,建议当采用0.5m直径转盘作实验,所得到的参数进行设计时,转盘的面积宜比计算所得的值增加25%;当试验采用的转盘直径为2m时,则转盘的面积宜比计算所得的值增加10%。
经验图标或经验值计算当无试验资料或没有条件进行试验时,可采用经验图表或经验值进行设计计算。采
用经验值(负荷率)可参照表123进行设计计算;用经验图进行设计计算可参考图
1211,并按图1212进行校正。
生物转盘负荷率 表123
污水性质 处理程度(出水BODsKmg/1) 盘面负荷[gAm2.d)]
备注
生活污水 <60
<30 20401020 国外资料
煮炼废水 <60 1216 益阳、株洲萱麻纺织厂
3040 上海萱麻实验室
染色废水 <30 20 南京织布厂
128255 上海第三印绸厂
10 4
生活污水 16 69 国营长空机械厂
164 北京结核病医院
图1211生物转盘的水力负荷与出水溶解BODs 图1212温度校正
(适用于城市污水,水温13X:以上)
12.4.2计算公式及影响因素
计算公式
按负荷率进行计算的公式,见表124。
生物转盘计算公式 表12*4
名称 公式 符号说明
转盘总面积(按面积负荷计算) pQ(1a—1t)FN F——转盘总面积(m2);
Q—平均日污水量(m3/d);
1a 进水BOD5(mg/1);
1t——出水BOD5(mg/1);
N—面积负荷[gBODsAm2.d)]
转盘总面积(按水力负荷计算) F=0q q 水力负荷[m3/(m2.d)]
转盘盘片总数 m=&=0.6375 m 盘片总数(片);
D—盘片直径(m)
续表
名称 公式 符号说明
每组转盘的盘片数 0.637Fm=nD m丨——每组转盘的盘片数(片);n——转盘组数(组)
每组转盘转动轴有效长度
(即氧化槽有效长度) 1=m](.ab)K 1——
每组转盘转动轴有效长度(m);u——盘片厚度(m);
b 盘片净距(m);
K——考虑循环沟道的系数,K=1.2
每个氧化槽的有效容积 W=0.32(D+2C)21 W——每个氧化槽的有效容积(m3);C一转盘与氧化槽表面间距(m)
每个氧化槽的净有效容积 W=0.32(D+2C)2(1ma) W——每个氧化槽的净有效容积(m3)
每个氧化槽有效宽度 B=(Df20 B——氧化槽有效宽度(m)
转盘的转速 6.37/nQW’、n0=(0.9) n0 转盘转速(/mn);
Q——每个氧化槽的污水量(m3/d)
电动机动率 3.85以n
Np= NP——电动机功率(kW);
——转盘半径(cm);
n0 转盘转速(/mn);
m 根转动轴上的转盘数(片);
a——同一电机带动的转轴数;
/—生物膜厚度系数(见表125);b—盘片间距(cm)
污水在氧化槽中的停留时间 z=07 t——污水在氧化槽中的停留时间
(h);—般/=0.252h;Q——每个氧化槽污水量(m3/d)
生物膜厚度系数 表125
生物膜厚度(mm) 0值 生物膜厚度(mm) 卢值
01 2 23 4
12 3
影响因素
实践证明:生物转盘的水力负荷、转盘的转速、级数、污水水温、水中溶解氧等诸多因素都会影响生物转盘的设
计和操作运行,设计运行过程应注意这些影响。图1213表明,水力负荷对生物转盘的出水水质和BOD5去除率有明显的影响。图1214表明,生物转盘的转速影响氧的供给,微生物和污水的接触,污水的混合程度和传质,因而对有机物的去除率有一定的影响。图1215表明,生物转盘级数和水力负荷对BOD5去除率的影响。
图1214转速对污染物去除的影响
00.1020.30.40.50.60.70.8水力负荷[mV(m2.d)]
图1215转盘级数对BOD处理效果的影响
5设计计算示例
已知某住宅区生活污水量为250m3/d(10.4m3/h),污水的BOD5浓度为300mg/1,平均水温为16°C,拟采用生物转盘进行处理。处理后的出水BOD5要求<30mg/1,试设计生物转盘。
文章来自http://www.lygbaita.com/

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