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《机械基础》课程标准

2016-01-08 22:28阅读:
《机械基础》课程标准
课程类别
专业基础课
适用专业
模具制造技术
建议学时
108

6
制定单位
机械工程专业部
制定日期
20146

一、课程性质
本课程是中等职业技术学校模具制造专业的一门专业基础课。其主要任务是使学生熟悉和掌握机械传动、常用机构及轴系零件和液压传动的基本知识、工作原理和应用特点;掌握分析机械工作原理的基本方法;能作简单的有关计算;会查阅有关技术资料和选用标准件,为学习专业技术课程和今后在工作中合理使用、维护机械设备,以及进行
技术革新提供必要的理论基础知识。

二、课程设计思路
1.该课程是依据“中等职业学校机械专业职业岗位与职业能力分析表”中的机械加工职业岗位设置的。其总体设计思路是:着重培养学生分析解决问题能力,使其具备机械专业基础知识。其指导思想是帮助学生深入理解和巩固课堂上所学的理论知识;验证理论知识的正确性;提高学生的实践能力和职业技能;培养理论联系实际、分析问题和解决工程实际问题的能力;启迪学生的创新思维、开发创新潜能、培养创新能力。同时,通过本课程的教学,系统培养学生的实践能力和创新能力,构建系统的、相对独立的实践教学体系;建立理论教学和实践教学并重的教学模式,使学生在实践中提高职业能力。根据实际需要,整合课程内容;改革教学方法,提高教学效率;理论联系实际,提高学习的实用性;利用现代教学手段,激发学生学习兴趣;搞好课程设计,培养学生的综合技能。
2.该门课程的总学时为108学时,其中理论102学时,实践6学时。
三、课程目标
本课程的教学任务是使学生掌握机械传动、常用机构、轴系零件、液压传动方面的基本知识,要求学生初步具有运用机械知识解决实际问题的能力,培养学生的应用和创新能力。
(一)总体目标
通过本课程的学习,使学生掌握常用的机械传动、熟悉常见的机构,掌握轴系零部件的相关知识、熟悉液压相关知识。
(二)具体目标
1.知识目标:掌握必备的机械基础知识和操作技能,懂得机械工作原理,了解液压传动与气压传动的基本知识和应用。
2.能力目标:培养学生分析问题和解决问题的能力,形成良好的学习能力。
3.素质目标:使学生养成爱岗敬业的工作作风和良好的职业道德。
四、课程内容和要求
本课程主要教学内容包括机械传动、常用机构、轴系零件及液压传动与气压传动等方面的基础知识;分成14个章节进行组织教学。
绪论
学习目标
1)明确本课程的性质、任务和学习内容
2) 掌握机器、机构、运动副和机器组成的概念
3) 了解机械传动的分类
学习任务
1)知道本课程的性质、任务和学习内容
2)学会分析机器、机构、运动副和机器组成的概念
3)知道机械传动的分类
知识内容与要求
(必备的知识)
1)机器、机构的特征及异同点
2)构件与零件的概念
3)机器、机械、机构、构件、零件之间的关系
4)机器的组成
5)运动副概念及其分类
6)高副、低副的应用特点
7)机械传动的分类
技能内容与要求
(应具备的技能)
绪论概括介绍了教材的主旨和内容,建议力求通过生活和生产实践中的实例,让学生感到学习《机械基础》课程是为了更好地解决生活、生产中的实际问题,以激发学生学习的兴趣。
参考学时
2

第一章 带传动
学习目标
1)熟悉带传动的传动类型,传动特点和应用场合
2) 掌握传动比,传动的包角和带长的计算方法,了解V带的选用方法
3)熟悉带传动的张紧装置
学习任务
1)知道带传动的传动类型,传动特点和应用场合
2)学会传动比,传动的包角和带长的计算方法,了解V带的选用方法
3)认识并分析带传动的张紧装置
知识内容与要求
(必备的知识)
1)带传动概述
2)V带传动
3)V带传动的维护和张紧
技能内容与要求
(应具备的技能)
本章是教材具体内容的开始,学习机械基础的关键是理论联系实际,建议根据专业需要从生产实践中选取实例进行教学,并注意引导学生观察、分析生活和生产实践中的应用实例,以激发学生学习兴趣。
参考学时
4

第二章 螺旋传动
学习目标
1)了解常用螺纹的类型及其应用场合
2)熟悉普通螺纹的主要参数以及普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹的标记识别
3) 掌握螺旋传动的应用形式和传动时位移速度与转速的关系
学习任务
1)知道常用螺纹的类型及其应用场合
2)学会普通螺纹的主要参数以及普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹的标记识别
3)能识别螺旋传动的应用形式和计算传动时位移速度与转速的关系
知识内容与要求
(必备的知识)
1)掌握普通螺旋传动相关知识
2)了解双螺旋传动
技能内容与要求
(应具备的技能)
建议教学中不要进行过多的原理性推导和证明,强调理论联系实际,了解螺纹的种类和应用,理解普通螺纹的主要参数,认识并掌握螺纹的代号标记,掌握普通螺旋传动和差动螺旋传动的实际应用和计算。
参考学时
6

第三章 链传动
学习目标
1)掌握链传动的类型和应用特点
2)了解链传动的布置、张紧、润滑
学习任务
1)知道链传动的类型和应用特点
2)学会分析链传动的布置、张紧、润滑
知识内容与要求
(必备的知识)
1)链传动的类型和应用特点
2)滚子链
3)链传动的布置、张紧、润滑
技能内容与要求
(应具备的技能)
链传动在日常生活和生产实践中,应用非常广泛,建议教学中对链传动的应用特点加以重点讲解,强调理论联系实践,使学生能真正理解链传动能在低速、重载和高温等不良环境中工作以及能保持准确的平均传动比的两个鲜明特点。
参考学时
4

第四章 齿轮传动
学习目标
1)熟悉渐开线齿形和渐开线齿轮的啮合特性;
2) 掌握直齿圆柱齿轮的主要参数几何尺寸计算;
3) 熟悉斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮和齿轮齿条传动;
学习任务
1)知道渐开线齿形和渐开线齿轮的啮合特性;
2)学会计算直齿圆柱齿轮的主要参数几何尺寸计算;
3)知道并熟悉斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮和齿轮齿条传动;
知识内容与要求
(必备的知识)
1)齿轮传动的类型及应用特点
2)渐开线齿廓
3)标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算
4)渐开线齿轮的啮合传动
5)其他齿轮传动简介
6)渐开线齿轮的加工方法及根切现象
7)齿轮的失效形式和齿轮材料选择
技能内容与要求
(应具备的技能)
针对教学中的重点、难点、关键点、多采用直观教学法和精讲多练教学法,由浅入深,详略得当,先讲后练、边讲边练,巩固所学知识,切忌满堂灌,重要章节适当增加练习时间,举一反三,使学生真正理解和掌握。
参考学时
8

第五章 蜗杆传动
学习目标
1)熟悉蜗杆传动的组成、分类、主要参数;
2) 掌握蜗杆传动的应用特点、传动比和旋转方向的判别。
学习任务
1)了解蜗杆传动的基础知识;
2)分析蜗杆传动的应用特点、传动比和旋转方向的判别。
知识内容与要求
(必备的知识)
1)蜗杆传动的组成
2)蜗杆传动的分类
3)蜗轮回转方向的判定
4)蜗杆传动的主要参数和啮合条件
5)蜗杆传动的应用特点
6)蜗杆传动的润滑、散热
技能内容与要求
(应具备的技能)
针对教学中的重点、难点、关键点、多采用直观教学法和精讲多练教学法,由浅入深,详略得当,先讲后练、边讲边练,巩固所学知识,切忌满堂灌,重要章节适当增加练习时间,举一反三,使学生真正理解和掌握。
参考学时
4

第六章 轮系
学习目标
1)了解轮系的应用特点和分类
2)掌握定轴轮系的传动计算
学习任务
1)知道轮系的应用特点和分类
2)分析并熟练掌握定轴轮系的传动计算
知识内容与要求
(必备的知识)
1)轮系的应用特点及分类
2)定轴轮系传动比的计算
技能内容与要求
(应具备的技能)
本章的重点、难点是定轴轮系传动比计算,而关键点是传动路线的分析。在本章的教学中,要注意把握教学的重点、难点和关键点。本章重点、难点都是分析计算,但关键点“传动路线”却是教学的核心,在教学中,要牢牢抓住传动路线这一主线,重点和难点也就容易讲清了。
参考学时
8

第七章 平面连杆机构
学习目标
1)熟悉铰链四杆机构的基本类型
2)掌握铰链四杆机构的基本性质
3)熟悉铰链四杆结构的演化
学习任务
1)知道铰链四杆机构的基本类型
2)分析铰链四杆机构的基本性质
3)了解铰链四杆结构的演化
知识内容与要求
(必备的知识)
1)铰链四杆机构的组成和分类
2)铰链四杆机构的基本性质
3)铰链四杆机构的演化
技能内容与要求
(应具备的技能)
要在熟练掌握教材的基础上,突出重点,化解难点,善于运用生活中常见的实例导入新课,辅以多媒体技术的应用,将现代教具与简单教具有机结合,激发学生学习新知识的强烈愿望。教师要发挥主导作用,精心设计教学过程,讲究教学方法,要让学生动手做一做、想一想,努力启发学生思考,充分调动学生学习的主动性,达到掌握知识、运用知识的目的。
参考学时
6

第八章 凸轮机构
学习目标
1)熟悉凸轮机构的分类及其应用特点
2)掌握凸轮机构从动件常用运动规律的工作特点
学习任务
1)知道并分析凸轮机构的分类及其应用特点
2)归纳总结凸轮机构从动件常用运动规律的工作特点
知识内容与要求
(必备的知识)
1)凸轮机构概述
2)凸轮机构的工作原理
技能内容与要求
(应具备的技能)
本章重点之一是凸轮机构的组成、分类及特点,注意讲解清楚盘行形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮之间的转化关系;本章重点之二是从动件常用的运动规律。
参考学时
4

第九章 其他常用机构
学习目标
1)熟悉变速机构工作原理
2)熟悉间歇运动机构的工作原理
学习任务
1)分析变速机构工作原理
2)分析间歇运动机构的工作原理
知识内容与要求
(必备的知识)
1)变速机构
2)间歇运动机构
技能内容与要求
(应具备的技能)
本章重点之一是变速机构类型和工作原理,重点之二是棘轮机构、槽轮机构工作特点,除了教材介绍的一些机构外,还有大量的不常用的机构和特殊用途机构,平时应注意观察。
参考学时
4

第十~十三章 轴系零部件
学习目标
1) 熟悉常用轴的种类和应用特点,了解轴的结构
2)熟悉滑动轴承的机构类型、应用特点、轴瓦和润滑
3)了解滚动轴承的机构类型、应用特点和选用
4)熟悉联轴器、离合器、制动器的机构性能和应用特点
学习任务
1)知道常用轴的种类和应用特点,了解轴的结构
2)认识、熟悉滑动轴承的机构类型、应用特点、轴瓦和润滑
3)熟悉滚动轴承的机构类型、应用特点和选用
4)知道联轴器、离合器、制动器的机构性能和应用特点
知识内容与要求
(必备的知识)
1)轴
2)轴承
3)联轴器、离合器和制动器
技能内容与要求
(应具备的技能)
考虑到教师和学生的具体情况不同,有些教学内容及其讲授次序和教学方法可由教师灵活掌握,部分内容可安排学生自学。充分利用实物、教具和挂图,并组织参观和现场教学。
参考学时
10

第十四章 液压传动
学习目标
1)掌握液压传动原理和液压传动四大组成部分的功用;
2)了解液压传动的特点、液压传动的两个基本原理、流量和压力的基本概念;
3)掌握液压传动中的压力、流量、速度和功率的简易计算。
4)掌握液压泵、液压缸的图形符号、工作原理和应用特点
5)掌握液压辅件的图件符号和功用
6)掌握三类液压控制阀的图形符号、工作原理和应用特点;
7)理解液压传动基本回路的应用和简单液压系统回路分析。
8)掌握液压基本回路的工作原理
9) 熟悉液压基本回路应用
学习任务
1)知道液压传动原理和液压传动四大组成部分的功用;
2)掌握并应用液压传动的特点、液压传动的两个基本原理、流量和压力的基本概念;
3)熟练液压传动中的压力、流量、速度和功率的简易计算。
4)认识液压泵、液压缸的图形符号、工作原理和应用特点
5)认识液压辅件的图件符号和功用
6)熟悉三类液压控制阀的图形符号、工作原理和应用特点;
7)理解、分析液压传动基本回路的应用和简单液压系统回路分析。
8)学会分析液压基本回路的工作原理
9)学会分析液压基本回路应用
知识内容与要求
(必备的知识)
1)液压传动概述
2)液压传动原理
3)液压传动系统中的压力和流量
4)液压传动功率计算
5)液压泵
6)液压缸、液压马达
7)液压辅助元件
8)方向控制阀与方向控制回路
9)压力控制阀及压力控制回路
10)流量控制阀与速度控制回路
11)阅读液压传动系统图的一般方法与步骤
技能内容与要求
(应具备的技能)
液压传动是本教材所占份额较重的一章,理论性和实践性都很强,在教学中应将理论与实践教学紧密结合起来。课堂教学尽可能采用现实生活的实例引导,充分发挥多媒体课件、各种演示、图片、液压系统训练设备的作用,以利加深学生的理解和掌握。
参考学时
30
测试:8学时,机动:10学时
五、教学组织与评价
1.教学组织与教学方法
1)教学组织
根据课程和学生情况,本门课程主要运用班级化授课、现场教学结合分组教学的形式来组织教学。在集体授课的同时照顾学生的学习水平和能力差异,充分提高学生的学习效果。
2)教学方法
在教学方法上,要根据课程特点,考虑学生实际情况,选择能充分调动学生兴趣,注重培养学生实际能力的教学方法。比如项目教学法、案例解析教学法、举例法、小组合作法、实验法等。
在教学中大量地使用了录像,并制作了大量的图片、表格和教学PPT。通过课程网站建设开展网上教学,除了为学生提供教学大纲和教案外,还汇集了大量的模拟试题、习题集、教学PPT等资料,并且为学生按章节配备习题答案。
2.考核评价
要注意改革考核手段和方法,可通过课堂提问、平时测验、学生作业、实验及考试情况综合评价学生成绩。对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励。
1)本课程实施过程考核评价方式。
2)建立职业能力综合评价体系,以目标水平为主,阶段成绩为辅,结合课外作业、学习态度以及本人课程学习中职业技能的提高程度进行综合评价,该课程考核平时成绩占60%:其中包括态度10%,综合素质10%,单元学习成绩40%;期末考试成绩40%
3)强调目标评价和过程评价相结合,注重作业过程、方法步骤的正确性,加强实践性教学环节的考核,注重平时成绩记录。
4)建议在教学中按课程教学目标分别进行综合评估,按不同的权重计算总成绩。
5)本课程按百分制考评。总评在60分以下为不及格,60-69为及格,70-79为良好,80分以上为优秀。
六、教学建议
1.师资条件要求
任课教师需具备机械专业较丰富的理论知识和实践经验的资质、有较先进的教学理念,较强的授课能力,使学生在有限的书本上学到无限的知识和技能。
2.教学条件基本要求
校内实训条件要求:能开展1.渐开线齿廓展成实验,、使学生更深刻了解齿轮齿廓,及齿轮加工方法等知识;
2.减速器拆装实训,使学生认识实际机械零部件并掌握它们的具体应用;
3.连接液压元件形成简单的液压系统的实训环节,使学生认识实际液压元件及液压系统。
3.课程资源的开发与利用
为完成课程教学任务应当提供教学及实验相关的教学资源,包括相关教辅材料、实训指导手册、网络资源、仿真软件等。
4.教材选用建议
《机械基础》 孙大俊主编,劳动社会保障出版社,2007年版
《机械基础》,隽成栋、徐建忠主编,科学出版社,2009年版。

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