粘土心墙土石坝掺和料最大干密度及颗分关系试验
2010-01-25 17:49阅读:
某水电站粘土心墙土石坝
掺和料最大干密度及颗分关系试验
帅兴
一、工程概况
粘土心墙土石坝最大坝高32m,坝顶高程4318m,坝顶长407.45m,宽6.00m,上、下游坝坡分别为1:2.2和1:2.0,粘土心墙上、下游坡均为1:0.25,心墙主要采用反滤料与塔那波粘土1:1的掺和料。
针对塔那波料场粘土天然含水量低、分散性等特点,根据设计要求粘土
和≤40mm砂砾料按质量比1:1的比例进行掺合,通过大量的试验,采取如下掺合工艺:第一步,在粘土堆料场用反铲挖沟,沟间距3m,沟深2~3m,然后向沟里灌满水,进行自然渗透1~2天后,用反铲进行充分拌合,使粘土含水量均匀,并达到或超过最优含水率。砂砾料进行灌水,使其湿透,达到饱和状态;第二步,测定充分拌合后的粘土含水率、干容重,测定天然状态砂砾料(≤40mm)含水率、干容重;第三步,根据两种料的干容重换算铺料厚度,采用先铺一层砂砾料,铺料厚度约0.8m,再铺粘土料,铺料厚度1.2 m;第三步,用装载机拌合,拌和4~6遍。
本工程反滤料最大干密度2.12~2.15g/cm3,塔那波料粘土最大干密度1.84g/cm3。
二、试验目的
由于掺和料的最大干密度受反滤料与粘土料的掺和比例、反滤料含砂率的影响较大,因此拟通过本试验确定掺和质量比在(46~54):(54~46)范围变化时,反滤料含砂量变化对最大干密度的影响程度及相关参数。
三、试验方法
1、掺和料确定:由于粘土料质量稳定,掺和料料源主要受反滤料质量影响,从料场取砂料偏多(基细)和砂料偏少(基粗)两种基准料。
2、掺和比例确定:设计掺和质量比为50:50,考虑由于现场施工因素的影响,试验掺和质量比在(46~54):(54~46)范围变化,即确定:46:54、48:52、50:50、52:48、54:46等5种掺和比例。
3、含砂量的调整:由于从料场取料有砂料偏多(基细)和砂料偏少(基粗)两种基准料,在基细料中掺加约6%的砂作为砂料较多料(掺细),在基粗料中掺加约6%的细石(2cm-4cm)作为砂料较少料(掺粗),将砂料偏多(基细)和砂料偏少(基粗)两种基准料按1:1进行掺和得到砂料平均的料(基混)。如上操作,可以得到5和不和含砂量的掺和用反滤料:掺细料、基细料、基混料、基粗料、掺粗料等。
4、控制级配:考虑掺和比例一定的情况下,反滤料中的粘土含量基本不变,含砂量直接影响其最大干密度,因此控制级配按掺和料中<5mm以下颗粒百分含量进行控制较合理。
四、理论关系
根据理论分析:在掺和比例一定的情况下,如出现含砂量(<5mm以下颗粒百分含量)过低的情况下,细颗粒主要用于填充粗颗粒孔隙,因此其最大干密度主要受掺和比例(粗颗粒与细颗粒的比例)影响,含砂量对最大干密度影响较小,因此含量在低于某一值(A1)时颗分最大干密度曲线趋于一条水平线;在掺和比例一定的情况下,如出现含砂量(<5mm以下颗粒百分含量)在一个合理范围的情况下,掺和料级配连续,因此其最大干密度主要含砂量和粘土量的影响,因此<5mm以下颗粒百分含量对最大干密度影响较大,因此含砂量在某一范围(A1~A2)时颗分最大干密度曲线趋于一条斜线;在掺和比例一定的情况下,如出现含砂量(<5mm以下颗粒百分含量)过高的情况下,掺和料级配以细颗粒为主,因此其最大干密度主要受掺和比例(细颗粒砂与粘土的比例)影响,因此含砂量在高于某一值(A2)时颗分最大干密度曲线趋于一水平线。在掺和比例变化的情况下,掺和料最大干密度颗分曲线随反滤料的比例变化,上下浮动。
五、试验数据分析
1、原始数据整理:在反滤料与粘土料掺和比例、掺砂(石)量一定的情况下,调整掺和料的含水率(6~15%)变化,每一组做5种不同含水率的干密度试验,通过绘制含水率最大干密度变化曲线,求取每一组试验的最大干密度。根据试验数据求出每一组不同颗分的最大干密度和最优含水率,共做25组(越多越逼近真实值)试验,以每组<5mm以下颗粒百分含量(%)作X点,以每组最大干密度为Y点,绘制XY散点图,从而分析出颗分最大干密度关系;以每组<5mm以下颗粒百分含量(%)作X点,以每组最优含水率(%)为Y点,绘制XY散点图,从而分析出颗分最优含水率关系。
试验原始数据统计见下表:2、颗分最大干密度分析
根据在现场反滤料、粘土质量分析,
反滤料含砂量变化相对较大,因此在进行颗分最大干密度分析时,主要考虑<5mm、<2mm、<0.075mm三种颗粒含量的变化对最大干密度的影响。
根据<5mm、<2mm、<0.075mm三种压实最大干密度颗分曲线分析,三种散点关系线都较好,<2mm、<0.075mm的散点图离散大于<5mm的散点图离散。因此考虑掺和比例及反滤料含砂率(即<5mm、<0.075mm的百分含量)的双重影响,而且掺和比例相对稳定,试验决定用<5mm的颗粒百分含量控制掺和料最大干密度。
3、颗粒(<5mm)含量最大干密度关系
根据原始数据得出的颗分最大干密度散点及关系如下图《压实最大干密度颗分曲线》:
关系图如理论分析,其中A1、A2不在此试验范围内,实际施工时<5mm颗粒百分含量也控制在(A1,A2)内,因此试验不必求证A1、A2。当A=68%时、最大干密度为2.114g/cm3,当A=82.2%时、最大干密度为2.073g/cm3。由于掺和比例不同,含砂量与粘土含量的变化对最大干密度的影响变化在±0.02 g/cm3之间,即在最大干密度的1%范围内变化。
如上图,平均(掺和比例50:50)最大干密度颗分关系为:
Y=2.114-0.002887(X-68) 其中X=67~82.2%
备注:X----<5mm颗粒百分含量(%)
Y----最大干密度(g/cm3)
3、压实度控制
由以上的散点关系图分析,在试验的掺和比例变化和砂率变化范围内,最大干密度Y的变化在±0.02 g/cm3之间,即YMAX-YMIN=0.04g/cm3。本试验所求的关系曲线实际为平均最大干密度(掺和比例1:1),即Y=(YMAX-YMIN)/2。当YMAX按98%的压实度控制时,因为Y>2.0g/cm3,所以0.98YMAX≤1.00
YMIN,即0.99Y≤1.00 YMIN。
所以,由此分析根据设计和规范的98%压实度的控制要求,当所求的颗分最大干密度关系计算的平均最大干密度按99%的压实度控制时,压实度能保证满足设计和规范要求。
4、颗分最优含水率分析
根据原始数据得出的颗分最大干密度散点及关系如下图《颗分及最优含水率分布图》:
如图分析,最优含水率与颗分没有很明确的关系,但最优含水率主要是在一个范围内波动,因此可以根据《颗分及最优含水率分布图》求出最优含水率的上限与下限:最优含水率为9.30~10.20%。
六、试验结论
1、最大干密度受掺和料掺和比例及反滤料含砂率的双重控制,即受掺和料中<5mm颗粒百分含量及<0.075mm颗粒百分含量的双重控制。因此在反滤料与粘土掺和比例一定或比例变化较小的情况下,最大干密度以<5mm颗粒百分含量控制,效果较好。
2、反滤料与粘土料掺和比例控制:设计要求50:50。
3、<5mm颗粒百分含量控制:68~78%。
4、最优含水率控制:9.3~10.2%。
5、最大干密度颗分关系:
Y=2.064-0.002887(X-68)
6、压实度控制:
99%。