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很多生产冻干制剂的人员都会遇到产品掉底、裂瓶的问题,这个问题也是冻干产品生产时常遇到的问题,有的产品出现的多,有的产品出现的少一些,掉底,裂瓶又是生产过程中比较头疼的问题,会造成产品瓶子表面的药粉污染,还会影响下游轧盖的顺畅性。
通过整理丁香园的一些帖子,结合自己在生产中的一些认识,对造成掉底、裂瓶的原因进行一些总结和归纳,敬请各位园友指教。
一、瓶子质量因素:
1、瓶子质量是受玻璃材质的影响,我们常用玻璃材质是硼硅玻璃(冻干剂不宜用钠钙玻璃)即硅酸盐中加入三氧化二硼的含量不同而已(低、中、高 )。含硼量高膨胀系数低,反之则高。我们需要的是膨胀系数低。因为,按热涨冷缩的原理,瓶子在冷冻情况下是收缩的,而水冻成冰的的体积是增大的。这只是炸瓶的一个方面,但问题并不是这么单,进口瓶比国产瓶要好得多。(低硼硅玻璃含三氧化二硼为5%-8%,中硼硅玻璃8-12%,国外早已淘汰了低硼硅玻璃容器,目前只有中国和印度在用)。般硼硅玻璃的密度比钠钙玻璃小,硼硅玻璃耐冷热冲击比钠钙玻璃(钢化的除外)好,硼硅玻璃冷热冲击一般都在100 ℃到200 ℃左右,钠钙玻璃一般在80℃左右。一般硼硅玻璃的密度比钠钙玻璃小,硼硅玻璃耐冷热冲击比钠钙玻璃(钢化的除外)好,硼硅玻璃冷热冲击一般都在100 ℃到200 ℃左右,钠钙玻璃一般在80℃左右。目前国产的管制抗生素瓶冻到零下50度就会出现较多的掉底瓶子。在和丹阳双峰技术人员交流时了解到其加工的管制瓶分冻干用和粉针分装用两种,冻干用瓶子在烧结后有一个特殊的降温保温工艺,主要克服瓶子的应力。瓶底的厚薄、均匀性、凸凹程度特别是瓶底边缘与瓶身的烧结弧度都与掉底、裂瓶有一定关系。
2、预冻温度太低,目前国产的管制抗生素瓶冻到零下50度就会出现较多的掉底瓶子。
3、升温过程中隔板与制品温差过大,也会引起裂瓶。
解决办法和措施:
1、选择适合的瓶子,可以进行试制分析,可以选数家的一起试验,找出质量好的。裂瓶、掉底是否与瓶子有关,如有关联,可以考虑将
很多生产冻干制剂的人员都会遇到产品掉底、裂瓶的问题,这个问题也是冻干产品生产时常遇到的问题,有的产品出现的多,有的产品出现的少一些,掉底,裂瓶又是生产过程中比较头疼的问题,会造成产品瓶子表面的药粉污染,还会影响下游轧盖的顺畅性。
通过整理丁香园的一些帖子,结合自己在生产中的一些认识,对造成掉底、裂瓶的原因进行一些总结和归纳,敬请各位园友指教。
一、瓶子质量因素:
1、瓶子质量是受玻璃材质的影响,我们常用玻璃材质是硼硅玻璃(冻干剂不宜用钠钙玻璃)即硅酸盐中加入三氧化二硼的含量不同而已(低、中、高 )。含硼量高膨胀系数低,反之则高。我们需要的是膨胀系数低。因为,按热涨冷缩的原理,瓶子在冷冻情况下是收缩的,而水冻成冰的的体积是增大的。这只是炸瓶的一个方面,但问题并不是这么单,进口瓶比国产瓶要好得多。(低硼硅玻璃含三氧化二硼为5%-8%,中硼硅玻璃8-12%,国外早已淘汰了低硼硅玻璃容器,目前只有中国和印度在用)。般硼硅玻璃的密度比钠钙玻璃小,硼硅玻璃耐冷热冲击比钠钙玻璃(钢化的除外)好,硼硅玻璃冷热冲击一般都在100 ℃到200 ℃左右,钠钙玻璃一般在80℃左右。一般硼硅玻璃的密度比钠钙玻璃小,硼硅玻璃耐冷热冲击比钠钙玻璃(钢化的除外)好,硼硅玻璃冷热冲击一般都在100 ℃到200 ℃左右,钠钙玻璃一般在80℃左右。目前国产的管制抗生素瓶冻到零下50度就会出现较多的掉底瓶子。在和丹阳双峰技术人员交流时了解到其加工的管制瓶分冻干用和粉针分装用两种,冻干用瓶子在烧结后有一个特殊的降温保温工艺,主要克服瓶子的应力。瓶底的厚薄、均匀性、凸凹程度特别是瓶底边缘与瓶身的烧结弧度都与掉底、裂瓶有一定关系。
2、预冻温度太低,目前国产的管制抗生素瓶冻到零下50度就会出现较多的掉底瓶子。
3、升温过程中隔板与制品温差过大,也会引起裂瓶。
1、选择适合的瓶子,可以进行试制分析,可以选数家的一起试验,找出质量好的。裂瓶、掉底是否与瓶子有关,如有关联,可以考虑将
