RCO蓄热式催化燃烧技术是建立在蓄热式焚烧法上的新型有机废气处理方法，RCO不同于RTO的高温处理，仅需在300~500摄氏度的环境下反应即可，且不生成NOX二次污染物，是一种更加安全节能的新型废气处理法。
RCO蓄热式催化燃烧法作为燃烧法的一种，原理同催化燃烧法一样，在催化剂的作用下在一定温度中将有机污染物氧化，达到去除目的。RCO蓄热式催化燃烧技术与直接燃烧相比，主要区别于废热回收效率，催化燃烧回收效率30~50%，直接燃烧回收效率50~70%，RCO高达90%以上。
热再生催化燃烧是一种利用陶瓷材料的高导热系数作为换热介质来获得更完整的导热系数的热回收方法。热通过含有陶瓷填料床或恶臭气体的VOC预热，几乎设置催化室的排气气体温度的温度，和氧化铅的污染物和污染物引入到加热室，在设定温度下加热的废气中回收和维护，以实现预定的去除效率。将催化处理后的废气引入其它陶瓷填料层，回收热能后排入大气。排放温度仅略高于废气处理前的排放温度。将所有陶瓷填充床加热、催化、纯化和再生冷却。该工艺具有净化效率高、运行费用低等特点。
RCO再生催化燃烧原理是恢复催化床分为八个部分，三个部分，其中所述进气区，三个部分组成，该净化区的一部分，盲目的一部分排气面积。
待处理的气体进入进气区，进入蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体的温度升高，冷却后气体中的热量排放到烟囱，气体冷却，冷却后的气体排放到烟囱。
风机对清洗区进行清洗，防止进气区变成排气区时未污染的气体排出。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。
通过旋转加热，冷却和纯
RCO蓄热式催化燃烧法作为燃烧法的一种，原理同催化燃烧法一样，在催化剂的作用下在一定温度中将有机污染物氧化，达到去除目的。RCO蓄热式催化燃烧技术与直接燃烧相比，主要区别于废热回收效率，催化燃烧回收效率30~50%，直接燃烧回收效率50~70%，RCO高达90%以上。
热再生催化燃烧是一种利用陶瓷材料的高导热系数作为换热介质来获得更完整的导热系数的热回收方法。热通过含有陶瓷填料床或恶臭气体的VOC预热，几乎设置催化室的排气气体温度的温度，和氧化铅的污染物和污染物引入到加热室，在设定温度下加热的废气中回收和维护，以实现预定的去除效率。将催化处理后的废气引入其它陶瓷填料层，回收热能后排入大气。排放温度仅略高于废气处理前的排放温度。将所有陶瓷填充床加热、催化、纯化和再生冷却。该工艺具有净化效率高、运行费用低等特点。
RCO再生催化燃烧原理是恢复催化床分为八个部分，三个部分，其中所述进气区，三个部分组成，该净化区的一部分，盲目的一部分排气面积。
待处理的气体进入进气区，进入蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体的温度升高，冷却后气体中的热量排放到烟囱，气体冷却，冷却后的气体排放到烟囱。
风机对清洗区进行清洗，防止进气区变成排气区时未污染的气体排出。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。
通过旋转加热，冷却和纯