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关于《耐碱玻璃纤维网格布》在《外墙保温体系》中的增强作用

2012-03-10 14:37阅读:
随着我国建筑节能工作的升温和普及,玻璃纤维网格布作为抗裂防护层中的关键增强材料,在外保温技术体系中得到广泛应用。因玻纤网格布具有很好的耐腐蚀性能和良好的物理力学性能,被国内外专家所认同。我国在玻璃纤维增强水泥方面起步在50年代。当时因采用中碱玻璃纤维增强硅酸盐水泥而失败。继60年代英国研究耐水泥碱性侵蚀的玻璃纤维,即耐碱玻璃纤维之后,我国于80年代中期成功研制出了自己的ER—13耐碱玻璃纤维和PH值小于12的低碱度水泥,业内称谓“双保险技术路线”每年所生产的玻璃纤维增强水泥制品产值达百亿元,并积累和沉淀了大量的科学验证结论,其耐久性可达60年,半衰期100年。 由于我国的外墙外保温技术起步较晚,体系中的增强材料标准主要是借鉴欧美等国的知识和经验。一是标准技术门坎低,关键材料在标准中的术语和定义模糊,导致用户在选择中被误导,甚至使用了大量伪劣材料而不知原由;二是行业壁垒和利益驱动,使用同一种材料却要执行多个标准,导致供需双方与各地质检部门在检测验收过程中无所适从。这些现象如不加以制止和规范,将严重影响建筑节能这一利国利民的伟大工程的健康有序的发展。
~.耐碱玻璃纤维网格布现行标准的差异 表Ⅰ




%






原 始 强 度
耐 碱 强 度

保留率
玻 璃
成 份
经向
纬向
经向
纬向
JG149--2003
未规定
5%NaOH
浸泡28天
≥130g/m2
50mm×350mm
1500
1500
750
750
50%
未规定
JG158--2004
≥20g/m2
水泥浆液
浸泡28天
≥160g/m2
50mm×300mm
1250
1250
1125
1125
≥90%
耐碱玻璃纤维(AR-glass)
JGJ144---2004
未规定
5%NaOH
浸泡28天
未规定
50mm×350mm
1500
1500
750
750
50%
未规定
JC561.2~2006
20%
5%NaOH
浸泡28天
≥160g/m2
50mm×350mm
1540
1600
750
750
不小于50%
中碱璃纤维(C-glass)
JC/T841--2007
18%
5%NaOH
浸泡28天
≥160g/m2
50mm×350mm
1300
1300
975
975
≥75%
耐碱玻璃纤维(AR-glass)
1, 从表Ⅰ中可以看出,JG149—2003和JGJ144—2005中,涂覆量、玻璃纤维成分未规定,网布重量大于130g/㎡即可,未规定原始强度和玻璃成份。JG561.2—2006中规定了涂覆量和玻璃纤维成分为中碱 ,初始强度规定为1310N(单位面积质量大于131g/㎡),这三个标准同时模糊了对耐碱网布与耐碱涂层网布术语和定义的质量区别。尤其是JGJ149-2003,JGJ144-2004未明确规定初始强度、玻璃成份和涂覆量,给土锅拉丝的高碱玻纤网布充次市场打开了方便之门。
2,JG158—2004和JC/T841—2007中,各项指标都有明确规定,所不同的是,两个标准对网格布初始强度规定略低,而耐碱保留强度却远远高于其它标准,5%氢氧化钠浸泡后耐碱保留率大于75%。JG158—2004中,碱性介质是水泥滤液,但保留率却要求很高 ,大于90%。
3,外墙保温抹面砂浆是以普通硅酸盐水泥为基础,外加聚合物胶粉为填充补强胶粘体,而JC561.2—2006标准名称则用“聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布”回避了水泥基这一敏感问题的存在。
从实践验证中看,抹面防护层都是以硅酸盐水泥外加聚合物为胶凝材料。尽管聚合物粒子填充了水泥和细骨料中的空隙,提高了其密实性和粘接力,同时也降低了抹面层的吸水率和PH值,但因其改性后的PH值大多仍在11~11.5之间。由此可见,掺入聚合物仍然不可能隔绝Ca(OH)2的化学作用,增强材料——网格布仍然长期处在碱性侵蚀中。
二、耐碱玻璃纤维网布与耐碱涂层网布的本质区别:
表Ⅱ
玻纤名称
SiO2
CaO
Na2O
ZrO2
TiO2
K2O
R2O
MgO
耐碱玻纤(AR-glass)
61.0
5.0
10.4
14.5~16.7%
6.0
2.6


中碱玻纤(C-glass)
67.3
9.5
12.0



7.0
4.2

1.从表Ⅱ玻璃成份中可以分辨出耐碱玻璃纤维网布与耐碱涂层中碱玻璃纤维网布、耐碱涂层无碱玻璃纤维网布、耐碱涂层高碱玻璃纤维网布的实质区别
2.国家标准GB/T18374—2001《增强材料术语及定义》明确界定“AR玻璃纤维能耐碱性物质长期侵蚀,主要用于增强硅酸盐水泥的玻璃纤维” 。“C玻璃纤维即中碱玻璃纤维,其碱金属氧化物含量在12%左右,主要用于石膏增强” 。E玻璃纤维即无碱玻璃纤维,主要用于电绝缘材料的增强。高碱玻璃纤维是以废旧混杂玻璃碎片为原料,用陶土坩埚土法生产的玻璃纤维,是“八五”期间国家明令淘汰的产品。
3.耐碱玻璃纤维网布的生产工艺和优势。
一是在玻璃成份中引入了14.5~16.7%的二氧化锆或6%的二氧化钛,经1600℃高温融化,由铂金漏板拉制成连续丝状,经拼、捻成纺织玻璃纤维,在拉丝过程中单丝涂覆高分子水溶环氧树脂和偶联剂,以满足网格布在后期处理时与耐碱聚合物的亲和性。
二是为进一步提高耐碱玻璃纤维网格布安全稳定的耐久性能,在经编加工成纱罗状后再次涂覆丁苯橡胶和纯丙乳液,用恒温恒速恒张力控制技术使其胶粘充分(此工艺是由德国巴斯夫在欧洲为无碱玻璃纤维网布研制的耐碱涂层技术)早期能有效抵御聚合物砂浆Ca(OH)2水化期对网格布的侵蚀。涂覆量大于16%后网布交接点抗滑移强度3.5~4.5N。
三是,耐碱玻璃纤维网布的耐碱性能除了涂覆耐碱涂层外,其主要耐碱途径是在纤维自身表面形成锆、钛离子混合膜,阻止碱性物质侵蚀。随着时间的增长,锆的化学状态逐渐趋向稳定。如表Ⅲ中耐碱玻璃纤维网布的耐碱保持率大于85%,远远高于其它玻璃纤维耐碱涂覆网布,因此我们也可称之为天然的耐碱玻璃纤维网格布。

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