定向井井眼轨迹控制

主题：随着钻井技术的发展，井身质量要求越来越严格，剖面主要以直增（稳）为主，井眼轨迹控制也尤显重要。本文主要通过对定向井分段井眼控制方面展开讨论。
关键词： 轨迹控制 井眼剖面
一、 井眼轨迹控制的主要技术难点
1.直井段井斜较大可能产生偏移距和负位移，导致造斜困难。
2.在洛河中下部造斜时，易产生粘卡。螺杆空转，加不上压，无进尺。
3.轨迹控制段长，方位漂移大，区块地层增斜率高低相差较大。
二、 井眼轨迹控制技术
（一）直井段是轨迹控制的起点，要求井眼要开直表层钻进时尽量采用塔式钻具，高转速、吊打钻进，主要是控制井斜，以便减少造斜段的长度，提高造斜速度又满足井身质量要求，从式井施工时，又能很好的做到防碰，避免了绕障等井下复杂情况。
（二）造斜段是轨迹控制的关键，二开后一般采用复合导向钻具，有效造斜段（洛河地层）段长度有限，在这有效的段长内要完成造斜----增斜（达到最大井斜）调整好方位，要求定向必须准确到位，充分利用该井段。主要有以下几个方面：
1.造斜点的选择。造斜点的选择是造斜成功的关键，也是避免两井相碰的关键。造斜点选择时尽量高一点，因为在洛河下部有大段胶泥岩，调整井斜或方位是比较困难。根据丛式井排序，大位移井高于小位移井，两口井的造斜点相差30-70m为宜。这样可以避免由于工具面不到位，使两井造斜点接近，导致两井相碰。
2.造斜时工具面应摆到位，一般正对靶心，不去超前角，小钻压（2-3T）钻进2-3根，滑动钻进两根测斜。单弯螺杆对钻压较敏感，尤其在井浅时，井眼磨阻小，钻压大工具面极易摆动，导致造斜误差。一般开始造斜时应尽快把井斜打起来，形成趋势后。在滑动时也可以增斜（井斜大于6°时，滑动钻进增斜率２-４°/100m，小于6°时，滑动钻进不增斜）。调整方位时以增斜为主，装置角取+40°切忌过急调整