三坐标测量问题汇总
2009-03-22 11:24阅读：
一、
桥式测量机存在21项系统误差，这不是什么秘密。
这21项误差是：
每个轴：二项直线度误差、二项角摆误差、一项自转误差、一项位置误差。
每个轴之间垂直度误差三项。
3×6＋3＝21.
这些系统误差主要与测量机的导轨形状和测量机的刚性、环境情况等有关。
这些误差都会在示值误差的检测结果中反映出来。
虽然光栅在位置误差中占主要部分，但是其它误差也都在这项误差中反映出来，是一项综合误差。
这些误差一般主要与导轨精度有关，导轨不会经常发生变形，但要保持导轨的清洁是主要问题。
另外就是测量机环境，这是影响示值误差的最大因素。所以要保持测量机的环境温度尽量稳定，测量机整体温度恒定需要一定的时间，那种早上开空调，晚上关空调的方式是最大的问题。
二、
引用:
原帖由 gengchao 于 2009-3-21 13:28:00 发表
怎样构造圆柱的中心线。为什么评价垂直度时，平面对圆柱的误差大而圆柱对平面的垂直度小。。
这样的问题我们经常遇到，由于CMM只是数据采集和计算的组合体，所以它有天生的弱点。当它遇到小基准大被测特征的时侯就会计算失真。这是要么转换基准，要么采用平台的方法。总之在发现误差大得离谱时，一定要分析再下结论。上面的那个差了3点几毫米的那个用直角尺就能复检出来到底对不对。
三、
两螺纹距离的测量
最近有几批产品出现必须要测量两螺纹之间的距离,而且精度也较高,用卡尺根本没办法量的,我试着用机器测量了,但是结果都有点偏差不是很理想,真不知道如何下手,请教一下老师和高手们指点一下.
注:现在测量的是M6的螺
孔,相对来说是比较小的,如果以后是M16的螺孔又怎么测?我们公司的宝石球最小直径为2MM.
re:回复
鉴于楼主的测量精度，我的做法是：1、正确输入螺距；2、测量点数增加（12--16点）；3、一定要保证螺纹内没有飞边。关于这个方法我曾经做过试验（光孔与螺纹孔）差别很小
四、
测量基准如何选择
在用3-2-1建立基准的时候，作为基准的面，线，点，它的公差控制在什么范围内才可以作为测量的基准呢？基准面的平面度有些时候真的很大，还有作为基准的线，也不是很直。所以请问各为老师，遇到这种情况的时候该怎么办呢？是将所有的作为基准的元素都置为零呢，如果那样就更好了。可是实际的情况加工的元素不可能达到理论的状态啊，还是就按实际的测量结果作为基准元素呢？两种方法那个好啊？将所有的基准元素都置为零我还不会呢？
re:回复
之所以选择这些元素为基准，是零件图纸的规定、指定或需要。所谓“基准”，是指那些在设计、制造、测量、装配该零件或组件时要用来作为参照的元素。这些“
基准”都是相对的，与零件的精度是相当的。不能想象零件精度要求高，而基准元素精度差的情况。在遇到“基准”元素形状误差大的情况时，要多测点，取它们的平均效果值。
“基准”元素有的是作为零件坐标系的坐标轴或坐标平面而置为“零”，也有的只是提供参考方向而其位置并不是“零”。
被测的零件元素并不“理想”，本身有“很大的”形状误差，但一旦经拟合、生成为一个基本元素后，其特征所描述的就是一个“理想”的元素，那些“不理想”的部分都是这个元素的形状误差。而这些与测量点的数量和位置也有一些关系。这些都是“相对”的，不是绝对的。
五、
测量基准如何选择续
1.上次提到构建测量基准的条件,那么在建立基准的时候,用那些方法建立坐标系该如何将那些元素都置为零呢?就是置零的方法是什么?如何将基准元素变为理想的元素,从而作为测量的基准.
2.
还有就是在作为基准元素的形状和位置有偏差的情况,可以作为有效的基准元素吗?如果基准元素都发生了变形,那我们就不用3-2-1法建立坐标系,改用最佳拟合或其他的方法建立坐标系可以吗?作为基准的元素形状变化了该怎么办呢?我在实际的测量过程中就经常遇见这种情况.(作为基准元素的面平面度非常大,超过了零件要求的公差,作为基准元素的线的直线度也很大,超过了零件的公差要求).
回复：测量基准如何选择
1。所谓把基准元素置零，就是把它们设置成零件坐标系零点。在建立坐标系的过程中，把零点“平移”到这些元素就可以了。
2。通过测量点，在计算机软件中拟合生成的元素都是理想元素。计算机在描述这些元素时，都是以它们的特征表现出来的。
3。任何被测的元素都是有误差的，就是再好的标准器也有误差。不过就是数值大小的问题。但一般来说，基准元素的精度要加工的好一些，否则起不到基准的作用。
4。在建立坐标系的方法中，
回复：测量基准如何选择
1。所谓把基准元素置零，就是把它们设置成零件坐标系零点。在建立坐标系的过程中，就是我们在实际测量的过程中，将零件的坐标系偏置后一个相对零点是吧？所谓零点也是相对的。是吧？平移的数值很不好确定，往往数值没有一个规律性。
2。任何被测的元素都是有误差的，就是再好的标准器也有误差。不过就是数值大小的问题。但一般来说，基准元素的精度要加工的好一些，作为基准元素的公差等级应该比被测元素要高一个公差等级才可以吧？否则起不到测量基准的作用啊。
3。通过测量点，在计算机软件中拟合生成的元素都是理想元素。计算机在描述这些元素时，都是以它们的特征表现出来的。这句话不是很清楚。
4。在建立坐标系的方法中，3－2－1法是最好的方法，当然用何种方法还是要根据零件的具体情况。在一个被测工件上两套基准，我们可以用3－2－1法，另外，我们还可以用三个孔最佳拟合，甚至用迭代法建立坐标系，但是在实际的测量过程中，作为基准元素的面，其平面度不是很理想，往往超过了公差范围。按理说不能作为基准的啊，还有那作为基准的线元素，其直线度也不是很理想，也不可以作为基准元素啊，在这中情况下，3－2－1法就未必是最好了的吧。选择其他的方法建立坐标系似乎很有必要了。
3－2－1法是最好的方法，当然用何种方法还是要根据零件的具体情况。
回复：测量基准如何选择
基准是图纸规定的，不能因为有形状误差，而不用吧
七、
求助]垂直度計算?
各位大俠,誰知道垂直度計算公式,我們的三次元在計算垂直度時,需要輸入評價長度,但是我們供應商的三次元計算不要輸入評價長度,量測出來的結果相差委遠,請問名位有什麼方法把它統一起來?
re:回复
这是一个面对线垂直度计算公式，可以参考一下：
t=Ltgβ+s/2
其中：L-端面最大方向尺寸；
β－最佳拟合平面与基准轴线不垂直的误差，以角度表示；
s－端面的平面度误差。
根据此公式可以看出，给定不同的评价长度L,将会有不同的垂直度误差，所以在评价时根据技术文件或图纸要求，真确给定评价长度或以实测长度评价。
[此贴子已经被作者于2008-5-23 20:21:08编辑过]
:回复
使用tutor软件的话，用评价长度和不用评价长度的功能都存在。
在该软件中，有一个点储存的概念，就是说，如果不设点储存的话，被测元素视为无限长，一个无限长的元素，其垂直度的必定是无穷大，这时给定评价长度就是限定其长度，不再是无限长；当设定点储存时，软件评价的是这被测的几点所在的区域，这个区域相对基准的垂直度。
在实践中，如果图纸要求评价长度，如 0.2|100形式，就应该使用评价长度——100。
如果没有这样100这样的标注的话，就是指实体的垂直度。如果此时对被测元素的采样测量能够表征该元素的话，就不要使用评价长度。否则，也有可能强制使用评价长度的功能，但尽量还是首先从改善采样点的角度来考虑。
八、
三坐标检测跳动---请教
各位大虾,我是新手。我想问一下用三坐标检测跳动时测针运动轨迹是不是要按定义来作无轴向移动滚动？如果是，那怎么保证测针轨迹？还有测圆时投影平面如何选取，全跳动如何测？谢谢！
re:回复
不是很明白楼主的意思．
对于测跳动，
1、如果是轴，建议用偏摆仪测量；
2、触发式测头，测量时应尽量多采点。（扫描式测头设置点数也应尽量多）
3、测内孔或外柱时，用自动测量功能，采点数尽量多。
三坐标测量跳动、平面度、圆度等形状特征时，跟采点有很大关系。
