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| 螺纹丝套的分类 |
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| 按材料分类 | 钢丝螺套：采用不锈钢材料制成，常用。 ----在通常的情况下使用，通过强度和材料组合。典型应用：轻型结构、铝合金结构、增加抗腐蚀性、海水、含氯液体。 铜丝螺套：采用铜合金材料制成，一般用于导电或自润滑的情况。 ----要求使用铜的情况和经常调节转动的螺纹连接。 高温合金丝套：采用高温合金材料制成,用于耐热在500-750摄氏度。 ----宇航技术装备、飞机发动机、内燃机涡轮压气机。 |
| 按螺纹丝套的使用功能分类 | A.普通型螺纹丝套(Free-Running Inserts) 记号'FR' B.锁紧型螺纹丝套(Screw Lock Inserts) 记号'SL' |
| 按螺纹丝套的螺纹体制分类 | a. ISO'M,MJ'系列螺纹丝套 螺纹系列标记'M','MJ';火花塞螺纹(Spark Plug Thread)也在此系列。 b.统一螺纹丝套(UNIFIED Thread Series) 粗牙螺纹标记'UNC',细牙螺纹标记'UNF' c.非螺纹密封的管螺纹(British Standard Pipe Thread) 螺纹标记号:'G' |
螺纹丝套的主要特性
| 自由状态的螺纹丝套直径比其装入的螺孔直径稍大,装配时使丝套受扭力从而使其直径变小,进入螺孔中装好以后
,螺纹丝套产生类似弹簧作用的膨胀,使其牢固地固定在螺纹孔内； 增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度;螺纹丝套使螺钉与安装丝套的螺孔之间形成弹性连接,因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差,可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布,从而加强了内螺纹,并能减振,因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度； 耐磨;螺纹丝套由极硬的冷轧钢丝弯曲而成,似镜的表面减少了摩擦和摩损,可使螺钉上由于摩擦而产生的扭力减少90％, 从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力,防止螺钉松脱,使合金钢螺钉处于最佳便用状态； 耐腐蚀;尽管不锈钢的电介电势高于其体材料(钢,铝合金,镁合金或其它), 但由于钢丝螺套优良的抗腐蚀性能使之能在多种材料和通常环境条件下确保其适用性,使用钢丝螺套的组合件不会滞住； 耐热;螺纹丝套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤； 使用螺纹丝套可以大量节约材料,减轻重量和缩小体积； 锁紧型螺纹丝套能把螺钉锁紧在螺纹孔中,在受振和冲击时,可使螺钉不致松扣,比通常锁紧装置工艺性能好； 安装螺纹丝套的工具简单,价格低廉。 |
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| 螺纹丝套的材料 | ||||||||||||||||||
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1钻孔
用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于螺纹丝套安装深度；注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4螺距深度, 因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应的装配。
2攻丝
使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过丝套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带, 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹, 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理, 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时, 应用专用螺纹丝套底孔塞规进行检查。
3安装
在一般情况下应用手工安装器进行螺纹丝套安装。丝套放入安装工具内, 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔, 并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。 少量安装丝套时和14×2 以上粗牙丝套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装, 并注意不要在丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。螺纹丝套安装后, 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。通孔时,要将丝套安装柄折断, 一般用冲断器对准安装柄,用200g 左右的榔头猛打一下即可去除,对于18×2.5以上的粗牙丝套和14×1.25以上的细牙丝套, 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断